Design poeng for 9 arbeidsarmatur

Verktøyarmaturdesign utføres vanligvis i samsvar med de spesifikke kravene i en prosess etter at maskineringsprosessen av delene er utviklet. Prosessen bør utvikles, bør ta full hensyn til muligheten for ligaen realisering, og når du utformer arbeidsinnslag, om nødvendig, kan prosessen også endres. Designkvaliteten på verktøyarmaturen bør måles ved om behandlingskvaliteten på arbeidsvare kan garanteres jevnt, produksjonseffektiviteten er høy, kostnaden er lav, chip fjerning er praktisk, driftssikkerhet, arbeidssparing og produksjon, vedlikeholdet er enkelt, etc.

Én. Grunnleggende prinsipper for verktøy inventar design:

1. For å møte stabiliteten og påliteligheten til arbeiderposisjonering under bruk;

2. Ha nok bære- eller klemkraft til å sikre at arbeidsdelene på verktøyarmaturprosessen;

3. Møt enkel og rask drift under klemprosessen;

4. Skjøre deler må være en struktur som kan skiftes ut raskt, og det er best å ikke bruke andre verktøy når forholdene er tilstrekkelige;

5. For å møte påliteligheten av gjentatt posisjonering av armaturen under justering eller utskifting;

6. Unngå strukturell kompleksitet og høye kostnader så mye som mulig;

7. Så langt som mulig, velg standarddeler som komponentdeler;

8. For å danne systemet og standardisering av interne produkter.

To. Grunnleggende kunnskap om verktøy inventar design

Et utmerket maskinarmatur må oppfylle følgende grunnleggende krav:

1. For å sikre behandlingsnøyaktigheten til arbeidsstykket for å sikre nøkkelen til behandlingsnøyaktighet, først og fremst, i riktig valg av posisjoneringsreferanse, posisjoneringsmetoder og posisjoneringskomponenter, om nødvendig, men også for å utføre posisjoneringsfeilanalyse, men også ta hensyn til strukturen til andre komponenter i armaturen til prosessornøyaktigheten av virkningen , for å sikre at armaturen kan oppfylle kravene til behandlingsnøyaktigheten til arbeidsstykket.

2. Kompleksiteten av spesielle inventar for å forbedre produksjonseffektiviteten bør tilpasses produksjonskapasitetssituasjonen, og alle typer raske og effektive klemmekanismer bør brukes så langt som mulig for å sikre praktisk drift, forkorte ekstratid og forbedre produksjonseffektiviteten.

3. Strukturen av spesielle inventar med god prosessytelse bør være enkel og rimelig, slik som å lette produksjon, montering, justering, inspeksjon, vedlikehold og så videre.

4. Bruk av verktøyinventa for god ytelse bør ha tilstrekkelig styrke og stivhet, drift bør være enkel, arbeidsbesparende, trygg og pålitelig. Under forutsetning av at objektive forhold tillater og er rimelige, bør mekaniserte klemmeenheter som pneumatiske og hydrauliske brukes så langt som mulig for å redusere arbeidsintensiteten til operatøren. Verktøy inventar bør også være praktisk for chip fjerning. Om nødvendig kan chip fjerning strukturen settes opp for å hindre chip skade på posisjonering av arbeidsstykket og skade verktøyet, for å hindre akkumulering av chips for å bringe en stor mengde varme og føre til prosesssystemet deformasjon.

5, økonomisk spesiell ligaen bør brukes så langt som mulig standard komponenter og standard struktur, og streber etter enkel struktur, lett å produsere, for å redusere kostnadene ved ligaen produksjon. Derfor bør utformingen være basert på rekkefølgen og produksjonskapasiteten til inventarprogrammet for å utføre den nødvendige tekniske og økonomiske analysen, for å forbedre den økonomiske effektiviteten av ligaen i produksjonen.

Tre. Oversikt over normalisering av verktøy inventar design

1. Den grunnleggende metoden og trinnene for verktøy inventar design

De originale materialene for pre-design forberedelse inventar design inkluderer følgende:

a) Design varsel, deler ferdige tegninger, tomme tegninger og ruter og annen teknisk informasjon, for å forstå behandling tekniske krav til hver prosess, posisjonering og klemming program, behandling av innholdet i den forrige prosessen, tom situasjon, maskinverktøy som brukes i behandling, verktøy, inspeksjonsverktøy, maskinering margin og kutte beløp;

b) For å forstå produksjonsvolumet og etterspørselen etter inventar;

c) for å forstå de viktigste tekniske parametrene, ytelse, spesifikasjoner, nøyaktigheten av maskinen som brukes og kontaktdimensjonene til noen av strukturene som er koblet til armaturen;

d) Standard materiale inventar av inventar.

2. Hensyn til design av arbeidsarmatur

Fixture design er generelt enkelt struktur, noe som gir inntrykk av at strukturen ikke er veldig komplisert, spesielt nå hydraulisk ligaen er populær, slik at den opprinnelige mekaniske strukturen er sterkt forenklet, men hvis designprosessen ikke vurderes i detalj vil uunngåelig virke unødvendige problemer:

a) Aksjemarginen for den behandlede delen. Forårsaket at den tomme størrelsen var for stor, noe som resulterte i forstyrrelser. Så sørg for å forberede en tom plan før du utformer. La nok plass.

b) Glattheten ved sponfjerning av armaturen. Designet på grunn av den begrensede behandlingsplassen til maskinverktøyet, er armaturen ofte designet for å være mer kompakt plass, når det ofte blir oversett i behandlingsprosessen produsert av jernbrikkene i armaturens blindvei av akkumuleringen, inkludert flyten av sjetongvæske er ikke glatt, til senere behandling gir mye problemer. Derfor, i begynnelsen av selve bør vurdere behandlingsprosessen av problemer, tross alt, inventar er å forbedre effektiviteten, enkel drift-basert.

c) Den totale åpningen av armaturen. Ignorerer åpenheten, noe som resulterer i operatørkortet vanskelig, tid-tid og arbeid-innsats, design tabu.

d) Det grunnleggende teoretiske prinsippet om ligaen design. Hvert sett med inventar må gå gjennom utallige klemme, release handling, så kan være i stand til å møte brukerkrav i begynnelsen, men tillegget bør ha sin nøyaktighet hold, så ikke design noe i strid med prinsippet. Selv om du er heldig nok til å kunne gjøre det nå, vil det ikke være noen varig. Et godt design bør være herdet ved starttiden.

e) Utskiftbarheten til posisjoneringselementet. Posisjoneringselementet er dårlig slitt, så det bør vurderes for rask og praktisk utskifting. Det er best å ikke designe inn i større deler.

Akkumuleringen av ligaen design erfaring er svært viktig, noen ganger design er en ting, i praktisk anvendelse er en annen ting, så god design er en prosess med kontinuerlig akkumulering og sammendrag.

Vanlige verktøyinventatur er delt inn i følgende kategorier i henhold til deres funksjonalitet:

01 Klemming mold

02 Boring, freseoverflateverktøy

03 CNC, instrument chuck

04 Testgass, test vann arbeidsklær

05 Skjærkant, punch arbeidsklær

06 Sveisearbeidsklær

07 Polering inventar

08 Montering arbeidsklær

09 overføring utskrift, laser gravering arbeidsklær

01 Klemming mold

Definisjon: Et verktøy som plasserer et klips med formen på produktet

Viktige designpunkter:

1. Denne typen klippform brukes hovedsakelig på tigertang, lengden kan fanges opp etter behov;

2. Andre hjelpeposisjoneringsenheter kan utformes på klipsformen, vanligvis ved hjelp av sveisemetode for å koble klemmeformen;

3. Figuren ovenfor er et kort bilde, størrelsen på hulromsstrukturen bestemmes av den spesifikke situasjonen;

4. Riktig posisjon på flyttemodus er tett matchet med posisjoneringspinnen på 12 diameter, og posisjoneringshullet glir med posisjoneringspinnen til den tilsvarende posisjonen til den faste modusen;

5. Monteringshulen må kompenseres med 0,1 mm på grunnlag av formfaktoren til den ikke-krympende tomme filen ved utforming.

02 Boring, freseoverflateverktøy

Viktige designpunkter:

1. Om nødvendig kan noen hjelpeposisjoneringsenheter være utformet på den faste kjernen og festeplaten;

2. Bildet ovenfor er et kort diagram av strukturen, den faktiske situasjonen må utformes i henhold til produktstrukturen;

3. Sylinder i henhold til størrelsen på produktet og behandlingskraftforhold, vanlig brukt SDA50X50;

03 CNC, instrument chuck

Viktige designpunkter:

1. De udaterte dimensjonene i figuren ovenfor er basert på den indre hullstørrelsesstrukturen til det faktiske produktet;

2. Den ytre sirkelen i kontakt med posisjoneringen av produktets indre hull må etterlate en enveis 0,5 mm margin i produksjonen, og til slutt installert på CNC-maskinverktøyet i den fine bilen til størrelsen, for å forhindre deformasjon og eksentrisitet forårsaket av slukkeprosessen;

3. Materialet på monteringsdelen anbefales å bruke fjærstål, spaken del 45;

4. Tråden M20 på spakdelen er en vanlig tråd som kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen

Den indre strålen chuck av måleren

Viktige designpunkter:

1. Figuren ovenfor er en referanseillustrasjon, monteringsstørrelsen og strukturen er basert på formstrukturen til det faktiske produktet;

2. Materialet slukkes og behandles med 45.

Den ytre bunt chuck av måleren

Viktige designpunkter:

1. Figuren ovenfor er en referanseillustrasjon, den faktiske størrelsen er basert på produktets indre hullstørrelsesstruktur;

2. Den ytre sirkelen i kontakt med posisjoneringen av produktets indre hull må etterlate en enveis 0,5 mm margin når du lager, og til slutt installert på instrumentets ligge i den fine bilen til størrelsen, for å forhindre deformasjon og eksentrisitet forårsaket av slukkeprosessen;

3. Materialet slukkes og behandles med 45.

04 Test gass arbeidsklær

Viktige designpunkter:

1. Figuren ovenfor er et referansekart over testgassarbeidsklær, den spesifikke strukturen må utformes i henhold til produktets faktiske struktur, ideen er å forsegle produktet på enklest mulig måte, slik at delen som må testes forseglet, er fylt med gass for å bekrefte tetningen;

2. Størrelsen på sylinderen kan justeres i henhold til produktets faktiske størrelse, men må også vurdere om sylinderens slag kan møte produktets bekvemmelighet;

3. Forseglede overflater i kontakt med produktet bruker vanligvis Ukip, NBR gummiring og andre materialer med god kompresjon, samtidig som det er oppmerksom på om det er kontakt med utseendet på produktposisjoneringsblokken så langt som mulig for å bruke hvite plastblokker og i bruksprosessen dekket med bomullsklut for å forhindre at produktet ser ut;

4. Design bør ta hensyn til plasseringen retning av produktet, for å hindre lekkasje av gass i produktet hulrom og feilsjekke situasjonen.

05 Punch arbeidsklær

Viktige designpunkter: Bildet ovenfor viser den vanlige strukturen til punching arbeidsklær. Bunnplatefunksjonen er praktisk å feste til arbeidsbordet til punch, posisjoneringsblokkfunksjonen er fast produkt, den spesifikke strukturen er utformet i henhold til produktets faktiske situasjon, midtpunktet dreier seg om praktisk og sikker tilgang og frigjøring av produktet, rammefunksjonen er å lette produktet for å løsne fra punch , og søylen fungerer som en fast ramme. Monteringsposisjonen og størrelsen på de ovennevnte delene kan utformes i henhold til produktets faktiske situasjon.

06 Sveisearbeidsklær

Sveisearbeidsenheten fikser hovedsakelig posisjonen til hver komponent i sveiseenheten, kontrollerer den relative størrelsen på hver komponent i sveiseenheten, og strukturen er hovedsakelig posisjoneringsblokker, som må utformes i henhold til produktets faktiske struktur. Det er verdt å legge til grunn at produktet som er plassert på sveisearbeidsenheten ikke må brukes mellom arbeidsklærne for å skape tetningsplass, for å hindre at sveisevarmeprosessen resulterer i for mye trykk på tetningsrommet som påvirker størrelsen på komponentene etter sveising.

07 Polering inventar

08 Montering arbeidsklær

Montering arbeidsklær brukes hovedsakelig i montering av komponenter i prosessen med ekstra posisjonering av enheten. Designideen er at i henhold til strukturen av komponentenheten enkelt kan ta og plassere produktet, kan i monteringsprosessen ikke skade utseendet på overflaten av produktet, i bruksprosessen kan dekkes med bomullsklut for å beskytte produktet. Prøv å bruke ikke-metalliske materialer som hvitt lim på valg av materialer.

09 overføring utskrift, laser gravering arbeidsklær

Designpunkter: I henhold til den faktiske situasjonen i produktet inskripsjon krav til å designe posisjonering strukturen av arbeidsklær, ta hensyn til bekvemmeligheten av produkttilgang, og produktet utseende beskyttelse, posisjonering blokker og kontakt med produktet hjelpe posisjonering enhet så langt som mulig bruk av hvitt lim og andre ikke-metalliske materialer.