Hvilket forberedende arbeid skal en stor muggfabrikk gjøre når du bruker en CNC-fresemaskin?

CNC fresemaskinbehandlingsoperatøren må gå tilbake til maskinens referanse nullposisjon (dvs. gå tilbake til null) hver gang maskinen slås på eller maskinen tilbakestilles ved nødstopp, slik at maskinverktøyet har en referanseposisjon for etterfølgende operasjoner.

Klemme arbeidsstykket: Før arbeidsstykket klemmes fast, må overflatene rengjøres for å unngå olje, jerninnleveringer og støv, og bruke en fil (eller oljestein) til å fjerne burrsene på overflaten av arbeidsstykket. Høyhastighetsskinnen som brukes til klemming må glattes ut av en kvern for å gjøre den jevn og flat. Kodejernet og mutteren må være solid og kan klemme arbeidsstykket pålitelig. For små arbeidsstykker som er vanskelige å klemme, kan de klemmes direkte på skrustikken. Når du klemmer arbeidsstykket i henhold til klemme- og plasseringsmetoden til programmeringsføreren, bør du vurdere å unngå de bearbeidede delene og situasjonen der verktøyhodet kan berøre armaturen under behandlingen.

1. I den vanlige CNC-fresemaskinbehandlingsprosessen må vi være oppmerksomme på at arbeidsbenken er ren og ren, fri for jernfiling, støv og olje. Shim er vanligvis plassert i de fire hjørnene av arbeidsstykket, og for arbeidsstykket med for stort spenn er det nødvendig å legge til en kontur shim i midten. I henhold til tegningens størrelse, bruk en tegneregel for å sjekke om lengden, bredden og høyden på arbeidsstykket er kvalifisert.

2. Etter at arbeidsstykket er plassert på hornet, skal referanseflaten til arbeidsstykket tegnes i henhold til kravene til tegningen. Lengderetningsfeilen til arbeidsstykket er mindre enn 0,02 mm, og den horisontale feilen på toppflaten X og Y-retningene er mindre enn 0,05 mm. For alle seks sidene som har blitt malt Et godt arbeidsstykke må kontrolleres for vertikaliteten.

3. Mutteren må strammes etter at arbeidsstykket er trukket ut for å hindre at arbeidsstykket skifter under behandlingen på grunn av den ustabile klemmen. Trekk i måleren igjen for å forsikre deg om at feilen ikke er overdreven etter klemming.

4. Antall arbeidsstykkeinnslag: For det klemmede arbeidsstykket kan berøringsnummeret brukes til å stille inn referanse null for berøringsnummeret. Antall berøringshoder kan være fotoelektrisk og mekanisk. De valgte metodene er delt inn i mellomberøring og enkeltsideberøring. Tell to. Berøringstellingsmetode: fotoelektrisk statisk, mekanisk hastighet 450-600 rpm.

5. Flytt X-aksen på arbeidsbordet manuelt for å få tellehodet til å berøre siden av arbeidsstykket. Når tellehodet bare berører arbeidsstykket og det røde lyset er på, setter du den relative koordinatverdien til dette punktet til null; Flytt deretter X-aksen på arbeidsbordet manuelt for å få det digitale hodet til å berøre den andre siden av arbeidsstykket. Når det digitale hodet bare berører arbeidsstykket, skriv ned de relative koordinatene på dette tidspunktet. Vi må også trekke fra diameteren på støtfangeren (det vil sagt lengden på arbeidsstykket) i henhold til den relative verdien for å sjekke om lengden på arbeidsstykket oppfyller kravene til tegningen.