Hva er oljelekkasjer i cNC-maskinering og CNC-fresemaskiner?

Numerisk kontrollfresemaskin som behandler oljelekkasje er delt inn i tre tilstander: lekkasje, drypp og oljestrøm. Under normale omstendigheter er en dråpe olje hver 0,5 time på det statiske krysset og hver 6 mi-dråpe olje på det dynamiske krysset lekkasje. Uansett om det er en dynamisk leddoverflate eller en statisk skjøteflate, drypper det olje hvert 2-3 minutt. mer enn 5 dråper per minutt strømmer olje. Det generelle kravet til utstyret for å oppnå lekkasjekontroll er at det ikke må forekomme lekkasje ved den statiske skjøteflaten på utstyret, og lett lekkasje er tillatt ved den dynamiske fugeflaten, men det tillates ikke å strømme til bakken. Noe lekkasje er tillatt inne i utstyret, men det er ikke tillatt å sive inn i strømboksen og overføringsbeltet, og kan føres tilbake i smøreboksen.

Oljelekkasje vil oppstå under CNC-bearbeiding. Det er faktisk lett å se oljelekkasjeposisjonen til maskineringssenteret. Hovedsakelig fordi det er forårsaket av tilbehør, eller oljelekkasje fra sylinderen på CNC-dreiebenken. Hvis det er tilbehør, er vedlikeholdet veldig enkelt. Hvis det er en sylinder, er det veldig plagsomt og vil føre til at maskinverktøyet blir skrotet. La oss nå studere årsakene til oljelekkasjen i CNC-behandlingshjertet?

1. Oljen skiftet av CNC-dreiebenken oppfyller ikke kravene. Oljen som skiftes av CNC-dreiebenken oppfyller ikke kravene, noe som i stor grad vil forårsake oljelekkasje i Cn-bearbeidingssenteret. Problemene med oljeskift manifesteres hovedsakelig i tre aspekter. For det første, for deler som bruker smøreolje med høy viskositet, hvis du bytter olje til smøreolje med lav viskositet etter ønske, vil det påvirke tetningsytelsen til den tilsvarende boksen og akselhullet, og noen ganger redusere tetningen av disse delene sterkt. Kjønn. For det andre, hvis oljetanken ikke blir renset når oljen byttes etter CNC-dreiebenkbehandlingen, kan smuss i oljetanken komme inn i smøresystemet, blokkere oljekretsen, bære tetningene og forårsake oljelekkasje. For det tredje, når oljen endres, er mengden olje for mye, spesielt i deler med roterende deler, på grunn av omrøringseffekten av de roterende delene, er det mer sannsynlig at oljesøl oppstår.

2. Selskapets' feil valg og justering av smøresystemets deler forårsaker oljelekkasje.

For eksempel når personell for behandling og vedlikehold av cn velger en oljepumpe med for høyt trykk eller for mye oljeeffekt under vedlikehold, eller når du justerer systemtrykket, er trykkjusteringen av overløpsventilen, sikkerhetsventilen, trykkreduksjonsventilen etc. også høyt, smøresystemet for maskinverktøyet CNC-meteor Hvis det er for stort og ikke samsvarer med oljeretursystemet og tetningssystemet, vil det føre til oljelekkasje

Det er faktisk ikke bare punktene ovenfor som forårsaker oljelekkasje i n prosesseringssenteret. Hvis vi støter på lignende problemer i drift, må vi sjekke det i tide for å finne årsaken i tide for å unngå unødvendige tap. Etter at du har kjøpt maskineringssenteret, må du gjøre en omfattende inspeksjon for å se om det er støpefeil eller skade på deler. Kontakt produsenten i tide hvis det er noen. Operatører bør også ta hensyn til følgende punkter når de bruker cn-bearbeidingssentre til å behandle arbeidsstykker

(1) For den første prøvekuttingsprosessen for cn-behandling, bør operasjonsmodus på ett nivå brukes til behandling.

(2) Når den automatiske driften av CNC-fresemaskinen starter, er overstyringen av hurtigoverføring og tilførselshastighet S i det laveste giret, og deretter forbedres effektiviteten etter kutting i arbeidsstykket.

(3) I driften av CNC-fresemaskinens behandlingsprogram er det nødvendig å være oppmerksom på koordinatvisningen til CNC-systemet.

(4) Det er forbudt å berøre verktøy og chips på CNC-fresemaskin for hånd. Flisen må rengjøres med en børste.