De tekniske realiseringselementene i produksjonsmetoden til slipeanordningen for lagerbehandling:
Oct 03, 2014
Legg igjen en beskjed
Tekniske realiseringselementer:
4. (1) Tekniske problemer løst
5. Med sikte på manglene ved kjent teknikk, tilveiebringer den foreliggende bruksmodell en slipeanordning for lagerbearbeiding, som har fordelene med høy slipeeffektivitet, og løser problemet med at slipeeffektiviteten til generelle lagerslipeinnretninger ikke er særlig høy.
6. (2) Teknisk plan
7. For å oppnå det ovennevnte-formålet med den høye slipeeffektiviteten til slipeanordningen for lagerbehandling, gir den foreliggende oppfinnelse følgende tekniske løsning: en slipeanordning for lagerbehandling inkluderer en monteringsplate, og en monteringshull åpnes på forsiden av monteringsplaten. Den indre veggen til monteringshullet er bevegelig forbundet med monteringsbolter, toppen av monteringsplaten er fast forbundet med en motor, utgangsakselen til motoren er fast forbundet med en roterende aksel gjennom en kobling, og den ytre veggen til motoren. roterende aksel er fast forbundet med en søyleblokk, søylen Fronten på blokken er fast forbundet med en første anti-sklipute, ytterveggen på søyleblokken er forsynt med en utvendig gjenge, ytterveggen av søyleblokken er bevegelig forbundet med en hylsesøyle, og innerveggen til hylsesøylen er forsynt med en innvendig gjenge. Forsiden er fast forbundet med en andre anti-sklipute, forsiden av hylsesøylen er forsynt med et gjennomgående hull, ytterveggen på hylsesøylen er bevegelig forbundet med et lagerlegeme, og toppen av monteringsplaten er fast forbundet med en stabilisatorplate.
8. Fronten av stabilisatorplaten er fast forbundet med et stabiliseringslager, toppen av stabilisatorplaten er fast forbundet med en poleringsmekanisme, poleringsmekanismen inkluderer et bevegelig sete, og fronten av det bevegelige setet er bevegelig forbundet med en støttestang, støttestangen En bevegelig aksel er fast forbundet med frontflaten av den bevegelige akselen, den ene enden av den bevegelige akselen er fast forbundet med et poleringssete, og bunnen av poleringssetet er fast forbundet med et poleringslag.
9. Fortrinnsvis er formen og størrelsen på monteringshullet og formen og størrelsen på monteringsbolten avstemt med hverandre, og monteringsbolten trenger gjennom toppen av monteringsplaten gjennom monteringshullet og strekker seg til bunnen av monteringen. tallerken.
10. Fortrinnsvis er formen og størrelsen på søyleblokken, formen og størrelsen på hylsesøylen, og formen og størrelsen på det stabile lageret avstemt med hverandre, og søyleblokken er bevegelig forbundet med det stabile lageret gjennom første anti-sklipute og den andre anti-sklipute gjennom utvendige tråder. , Og den første anti-skliputen og den andre anti-skliputen er begge anti-gummibeskyttelsesputer.
11. Fortrinnsvis er et anti-sklilag fast koblet til ytterveggen av den innvendige tråden, og anti-sklilaget er et gummianti-sklilag.
12. Fortrinnsvis er formen og størrelsen på innføringshullet og formen og størrelsen på skaftet tilpasset hverandre, og skaftet passerer gjennom den ene enden av hylsesøylen gjennom innføringshullet og strekker seg til den andre enden av hylsen kolonne.
13. Fortrinnsvis er formen og størrelsen på stabiliseringslageret og formen og størrelsen på den roterende akselen tilpasset med hverandre, og stabiliseringsplaten er bevegelig forbundet med den roterende akselen gjennom stabiliseringslageret.
14. Fortrinnsvis er formen og størrelsen på det bevegelige setet og formen og størrelsen på støttestangen tilpasset hverandre, og det bevegelige setet er bevegelig forbundet med støttestangen gjennom den bevegelige akselen.
15. (3) Gunstige effekter
16. Sammenlignet med kjent teknikk gir denne bruksmodellen en slipeanordning for lagerbearbeiding, som har følgende fordelaktige effekter:
17.1 The grinding device for bearing processing achieves the bearing through the coordinated use of motor, rotating shaft, column block, external thread, sleeve column, internal thread, through hole, bearing body, stabilizer plate, stable bearing and grinding mechanism. The purpose of high grinding efficiency of the grinding device for processing is to solve the problem that the grinding efficiency of the ordinary bearing grinding device is not very high, greatly reducing the time required for people to polish the bearing, further improving people's work efficiency, and effectively ensuring the daily life of the bearing. The production progress meets the needs of people and makes people more worry-free in the process of using the grinding device for bearing processing.
18.2. The grinding device for bearing processing achieves the purpose of easy installation of the grinding device for bearing processing through the use of the mounting plate, mounting holes and mounting bolts. The required installation time further improves people's installation efficiency, thereby meeting people's needs, and making people more comfortable in the process of installing the grinding device for bearing processing.
19.3. The grinding device for bearing processing, through the use of the first anti-skid pad, the second anti-skid pad and the anti-skid layer, achieves the good anti-skid effect of the grinding device for bearing processing, and greatly improves the stability of the bearing during grinding. It further improves the grinding effect of the bearing and guarantees the production quality of the bearing, thereby meeting people's needs and making people more at ease in the process of using the grinding device for bearing processing.
Kontakt oss på zhang@pride-cnc.com
