Tekniske realiseringselementer av spesiell smøreanordning for dampturbin

Tekniske realiseringselementer:

5. Hensikten med denne bruksmodellen er å overvinne defektene ved de eksisterende smøreinnretningene som har skjulte sikkerhetsfarer, og å tilveiebringe en spesiell smøreanordning for dampturbiner.

6. Bruksmodellen gir en spesiell smøreanordning for en dampturbin, som inkluderer en oljetank 1, en oljepumpeenhet 2, en plc-kontroller 4, en kjølekomponent 9 og en vanntank 13. Oljetanken 1 og oljen pumpesammenstillingen 2 er forbundet gjennom et hovedoljerør 10. Hovedoljerøret 10 er utstyrt med et dobbeltfilter 3, den høyre ende av dobbeltfilteret 3 kommuniserer med dampturbinenheten 6 gjennom hovedoljerøret 10, og dampen turbinenheten 6 kommuniserer med kjølekomponenten 9 gjennom varm oljerøret 15. Den ene enden av kjølekomponenten 9 er utstyrt med et oljeavløpsrør 17. Varmoljerøret 15 strekker seg inn i kjølekomponenten 9 og kommuniserer med den ene enden av oljedreneringsrøret 17, og den andre enden av oljedreneringsrøret 17 er forbundet med oljetanken. 1 er koblet til, er plc-kontrolleren 4 forbundet med en alarm 5 gjennom en ledning, og plc-kontrolleren 4 er elektrisk koblet til oljepumpeenheten 2.

7. En ytterligere løsning er at oljepumpeenheten 2 inkluderer en hovedoljepumpe og en ulykkesoljepumpe, og hovedoljepumpen og ulykkesoljepumpen er av samme modell.

8. En ytterligere løsning er at hovedoljerøret 10 er delt inn i flere grenoljerør for å kommunisere med et lager 8 anordnet inne i dampturbinenheten 6.

9. En ytterligere løsning er at det er anordnet en strømningsdetektor 7 på hvert av grenrørene.

10. En ytterligere løsning er at strømningsdetektoren 7 er signalkoblet til plc-kontrolleren 4.

11. En ytterligere løsning er at et kaldtvannsrør 11 er anordnet inne i kjølekomponenten 9 og kaldtvannsrørene 11 er anordnet i s-form i kjølekomponenten 9.

12. En ytterligere løsning er at kaldtvannsrøret 11 er forsynt med en temperaturføler 16 inni, og kaldtvannsrøret 11 er forsynt med en magnetventil 14 i den ene enden, og den andre enden strekker seg inn i vanntanken 13.

13. En ytterligere løsning er at en vannpumpe 12 er anordnet inne i vanntanken 13, og vannpumpen 12 er i kommunikasjon med kaldtvannsrøret 11.

14. En ytterligere løsning er at temperatursensoren 16 og magnetventilen 14 begge er signalkoblet til plc-regulatoren 4, og vannpumpen 12 er elektrisk koblet til plc-kontrolleren 4.

15. Sammenlignet med kjent teknikk er de fordelaktige effektene av denne bruksmodellen:

16. (1) Denne bruksmodellen er utstyrt med en hovedoljepumpe og en ulykkesoljepumpe. Når hovedoljepumpen svikter, kan ulykkesoljepumpen startes raskt, og smøringen vil ikke bli avbrutt på grunn av skaden på oljepumpen, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene til dampturbinen forårsaket av problemet med smøresystemet.

17.(2) Denne bruksmodellen kobler strømningsdetektoren til PLS-kontrollersignalet. Når det oppdages at smøreoljestrømmen til grenoljerøret er lavere enn den forhåndsinnstilte verdien, kan PLS-kontrolleren slå på ulykkesoljepumpen i tide til å fortsette å fungere, noe som kan realisere sanntidsfeil i tide Feilsøking.

18. (3) Bruksmodellen er også utstyrt med kjølekomponenter, som kan realisere kjøleeffekten på høy-temperatursmøreoljen, og bremse arbeidsmiljøet til lageret med kontinuerlig høy temperatur.

19. (4) Den ene enden av kaldtvannsrøret ifølge foreliggende oppfinnelse er forbundet med vannpumpen, og den andre enden er utstyrt med en magnetventil. Når vanntemperaturen er for høy, kan magnetventilen åpnes for vannbytte, noe som sikrer kjøleeffekten.

Kontakt oss på zhang@pride-cnc.com