Rør i rustfritt stål blir stadig forfremmet til å ta en ny måte

Rustfritt stålrør for å være veldig god kontroll i prosessen med produksjon og prosesseringspresisjon av produkter, er en svært komplisert ting, sammen med utviklingen av teknologi kan ikke brytes, den nye rustfritt stål produksjonspresisjon hadde den svært store kampanjen, rustfritt stål rørproduksjonsteknologi i Kina, på grunn av utviklingen av sent, spesielt på high-end rustfritt stål produksjonsindustri og internasjonal i et visst gap , i rustfritt stålrør, Produksjonsmetoden for rørforming i rustfritt stål har fordelene med å spare materialer, spare energi og forbedre kvaliteten på produktene, men deformasjonsadferden til rør billetmetall i formingsprosessen er svært komplisert, og det er vanskelig å analysere teoretisk. For tiden er analysemetoden for rørformingsprosess i rustfritt stål hovedsakelig delt inn i følgende tre typer:

For det første, ved å kombinere teoretisk analyse med eksperimentell forskning, oppsummeres hastighetsfeltet for formingsparameterisering av rustfrie stålrør gjennom et stort antall eksperimentelle studier, og deretter brukes energimetoden og hovedspenningen til å løse problemet. De tidligere sovjetiske forskerne vedtok denne metoden. Med kontinuerlig innovasjon av teknologi og kontinuerlig forbedring av produksjonsutstyr, fortsetter den nye teorien i praksis å bryte den opprinnelige teknologien vært veldig god utvikling!

For det andre vedtas den omtrentlige teoretiske analysemetoden, som hovedsakelig antar at deformasjonen er aksisymmetrisk eller plantilstand, og hovedspenningen eller den øvre grensemetoden brukes til å løse løsningen, og deretter korrigeres den analytiske løsningen ved å multiplisere koeffisienten. I hovedsak kan denne metoden bare tilnærme deformasjonen av hovedrøret, grenrøret og metallet på symmetriplanet langt borte fra overgangsregionen, som ofte brukes av japanske og kinesiske forskere.

Den tredje er den numeriske simuleringsberegningen, hovedsakelig ved hjelp av den endelige elementmetoden, USA og Sør-Korea forskere vedtar ofte denne metoden.

Hver av disse tre metodene har sine fordeler og ulemper og passer for forskjellige situasjoner.

Generelt sett brukes de to første metodene i prosessdesignet, kvalitativ diskusjon om å danne lov og beregning av formingskraft. Det er imidlertid nødvendig å utføre endelig elementsimulering når formingsloven studeres kvantitativt, fordelingen av stress og belastning avsløres og prosess- og matrisestrukturen optimaliseres. Endelig elementmetode er en av de mest brukte og vitale metodene i numerisk analyse.

Rustfritt stål rørproduksjonsteknologi i praksis med kontinuerlig forbedring og markedsføring, vil teknologien bli mer og mer moden, for å møte den nyeste markedsutviklingen og etterspørselen. Gå ut en ny strålende vei!