Behandlingsbetingelser og stabilitet av titanlegeringsdeler

Deler av titanlegering har egenskapene lav tetthet og god korrosjonsbestandighet, så de har også blitt ideelle strukturelle materialer for prosessering av romfart. Imidlertid er det mange faktorer som påvirker dens behandlingsevne på samme tid. Dette er fordi de metallurgiske egenskapene og materialegenskapene til titanlegeringen kan ha en alvorlig innvirkning på skjæreeffekten og selve materialet.

Behandlingsbetingelser for behandling av titanlegeringsdeler

1. Sammenlignet med behandlingen av de fleste andre metallmaterialer, krever behandlingen av titanlegeringsdeler ikke bare høyere, men har også flere begrensninger. Imidlertid, hvis du velger riktig verktøy og bruker det riktig, og optimaliserer maskinverktøyet og konfigurasjonen til de beste forhold i henhold til kravene for behandling av titanlegeringsdeler, kan du oppfylle disse kravene fullt ut og oppnå tilfredsstillende høy ytelse og perfekte resultater. Mange problemer som oppstår i behandlingen av tradisjonelle titanlegeringsdeler er ikke uunngåelige. Så lenge påvirkningen av titanegenskaper på maskineringsprosessen overvinnes, kan man oppnå suksess.

2. Titanlegering har utmerket forhold mellom styrke og vekt, og dens densitet er vanligvis bare 60% stål. Titan har en lavere elastisitetsmodul enn stål, så den har en hardere struktur og bedre avbøyning. Titan har også bedre korrosjonsmotstand enn rustfritt stål, og har lavere varmeledningsevne. Disse egenskapene betyr at titanlegeringsdeler vil generere økende skjærkrafter under maskinering. Det er lett å produsere vibrasjoner og skjelving under skjæring; I tillegg er det også lett å reagere med skjæreverktøyets materiale under skjæreprosessen, og derved øke slitasjen på krateret. I tillegg er dens varmeledningsevne dårlig. Fordi varmen hovedsakelig er konsentrert i skjæreområdet, må verktøyet for behandling av titanmetalldeler ha en høy termisk hardhet.

Stabilitet av titanlegeringsdeler

1. Noen prosessverksteder synes det er vanskelig å effektivt behandle titan, men dette synspunktet representerer ikke utviklingstrenden for moderne prosesseringsmetoder og verktøy. En del av vanskeligheten er at titanmetallbearbeiding er en ny prosess, og manglende erfaring kan brukes som referanse. I tillegg er vanskeligheter ofte knyttet til forventninger og operatørerfaring. Spesielt har noen mennesker blitt vant til bearbeidingsmaterialer som støpejern eller lavlegert stål, og maskineringskravene til disse materialene er generelt veldig lave. Derimot ser det ut til å være vanskeligere å bearbeide titan, fordi det samme verktøyet og samme hastighet ikke kan brukes til maskinering, og levetiden til verktøyet er også annerledes.

2. Selv sammenlignet med noen rustfrie stål, er bearbeiding av titan fremdeles vanskelig. Vi kan med sikkerhet si at forskjellige skjærehastigheter og matehastigheter må tas når man bearbeider titan, og at visse forholdsregler må tas. Sammenlignet med de fleste materialer er titan også et fullstendig direkte behandlingsbart materiale. Så lenge arbeidsstykket til titanlegering er stabilt, klemmes fast, maskinverktøyet er valgt riktig, strømmen er passende, og arbeidsforholdene er gode, vil alle problemer løses. -Så lenge skjæreverktøyet er riktig.

3. I selve freseprosessen, fordi de ideelle stabile forhold ikke alltid kan oppnås, er det imidlertid ikke lett å oppfylle betingelsene som kreves for behandling av titanlegeringsdeler. I tillegg er mange titandeler komplekse i form og kan inneholde mange tynne eller dype hull, tynne vegger, hypotenuser og tynne parenteser. For å kunne behandle slike deler med suksess er det nødvendig med et verktøy med stort overheng og en liten diameter, noe som vil påvirke stabiliteten til verktøyet. Når du behandler titan, er det vanligvis mer sannsynlig at potensielle stabilitetsproblemer oppstår.