Problemer forårsaket av feil cnc-prosessordning

Bruken av cnc-prosessutstyr for prosessering har høy effektivitet og god kvalitet, men hvis prosessdesignet er feil ordnet, kan fordelene ikke reflekteres godt. Av erfaringene fra noen cnc-prosesseringsanlegg er det noen problemer som følger:

1. Cnc-prosesseringsprosessen er for spredt

Årsaken til dette problemet ligger i frykten for kompleksitet (refererer til forberedelsestid), enkel programmering, forenklet drift og prosessering, enkel justering av verktøyinnstillingen med ett verktøy, og vant til vanlig behandling. Som et resultat er produktkvalitet (posisjonstoleranse) ikke lett å garantere, og produksjonseffektiviteten kan ikke bringes i full spill. Derfor bør CNC-bearbeidingsprosesspersonell og operatører være godt kjent med CNC-maskineringskunnskap, prøve mer å mestre relevant kunnskap og bruke den prosessintensive metoden for maskinering så mye som mulig. Hvis du bruker den flere ganger, vil den naturlig reflektere fordelene. Etter bruk av prosesskonsentrasjon øker enhetens behandlingstid. Vi ordner de to utstyrene ansikt til ansikt, og innser at en person kan betjene de to utstyrene. Effektiviteten er betydelig forbedret, og kvaliteten er også godt garantert.

2. Behandlingssekvensen for cnc er urimelig

Noen cnc-behandlingsoperatører vurderer noen problemer under utarbeidelse, og arrangerer ofte behandlingssekvensen ekstremt urimelig. Numerisk kontrollbearbeiding blir vanligvis behandlet i henhold til kravene i generell mekanisk prosesseringsteknologi, som først grovt og deretter fint (verktøyskifte), først inne og deretter utenfor, rimelig utvalg av skjæreparametere, etc., slik at kvalitet og effektivitet kan være forbedret.

Bruk G00 (G26, G27, G29) hurtigposisjonsinstruksjoner med forsiktighet. G00-instruksjon gir programmering og bruk stor bekvemmelighet. Hvis innstillingen og bruken er upassende, vil det imidlertid ofte føre til uønskede konsekvenser som overskridelse når du går tilbake til null på grunn av overdreven hastighetsinnstilling, redusert nøyaktighet og skade på utstyrets ledeskinneoverflate. Hvis returveien ikke blir oppmerksom på, er det lett å forårsake sikkerhetsulykker som kolliderer med arbeidsstykker og utstyr. Når du vurderer bruk av G00-kommandoen, bør du derfor vurdere den grundig og ikke vilkårlig.

I den numeriske kontrollbehandlingen, bør spesielt være oppmerksom på å styrke henting og prøvedrift av programmet. Etter at programmet er lagt inn i kontrollsystemet, bør operatøren bruke SCH-tasten og ↑, ↓, ←, → bevegelsestastene for å utføre usikre og bestemte søk, og endre programmet om nødvendig for å sikre programmets nøyaktighet. Samtidig, før programmet offisielt blir utført, må programmet testes (slå på effektforsterkeren) for å bekrefte om prosesseringsveien stemmer overens med prosjekteringsveien.

Ovennevnte er noen vanlige problemer og løsninger når du bruker cnc-prosessutstyr. Det kan være andre problemer i forbindelse med faktisk arbeid, men så lenge CNC-prosjekteringsteknikere og -operatører samler ideene sine og virkelig behersker kunnskapen og ferdighetene knyttet til CNC, kan CNC-utstyr gi bedriften de beste fordelene.