Metode for behandling av aluminiumslegering for å unngå deformasjon av deler
Jun 10, 2020
Legg igjen en beskjed
Aluminiumslegering er et viktig industrielt råmateriale. På grunn av sin relativt lave hardhet og store termiske krympingskoeffisient, er det utsatt for deformasjon under maskinering av tynnveggede og tynne platedeler. I tillegg til å forbedre verktøyets ytelse og pre-vedta aldringsbehandling for å eliminere indre stress av data, fra perspektivet til behandlingsteknologi, er det også mulig å ta noen håndledd for å minimere behandling av deformasjon av data.

Når det gjelder aluminiumslegeringsdeler med store bearbeidingskvoter, for å oppfinne bedre varmespredningsforhold og redusere termisk deformasjon, er det nødvendig å forhindre at varmen blir konsentrert for mye. For eksempel er det en 90 mm tykk aluminiumslegeringsplate, som må males til 60 mm tykk. Hvis den ene siden er malt, blir den andre siden omgjort umiddelbart for å frese den andre siden, fordi hver side behandles til størrelsen på ryggen, kontinuerlig behandling Jo større margin, problemet med varmekonsentrasjon vil bli dannet.
Flatheten til den freste aluminiumslegeringsplaten kan bare nå 5 mm. Hvis den symmetriske behandlingsmetoden for gjentatt fôr på begge sider er vedtatt, behandles hver overflate minst to ganger til den når den endelige størrelsen, noe som bidrar til varmespredning og flatheten kan styres på 0, 3 mm.
Lagdelt gjentatt behandlingsmetode Når det er flere hulrom på aluminiumslegeringsplatedelene som skal behandles, hvis det ene hulrommet behandles etter hverandre, er det lett å få hulromveggen til å deformeres på grunn av ujevnt stress. En god behandlingsmetode er å vedta den lagdelte og gjentatte behandlingsmetoden, det vil si å slutte å behandle alle hulrommene samtidig, men ikke å fullføre behandlingen på en gang, men å dele seg i flere lag og behandle hvert lag til ønsket størrelse. På denne måten vil stresset i delene være mer gjennomsnittlig, og sannsynligheten for deformasjon er mindre.
Velge riktig mengde skjæring for å velge riktig mengde skjæring kan effektivt redusere skjærekraft og varme under kutteprosessen. Under maskineringsprosessen vil den store mengden kutting føre til at skjærekraften på ett pass blir for stor, noe som er lett å danne deformasjon av delene, og det vil påvirke stivheten til maskinverktøyets spindel og holdbarheten til verktøyet. Blant de ulike faktorene i kuttemengden er den store innflytelsen på skjærekraften mengden tilbake å spise.
Det sies at å redusere mengden av back-eating kniver er gunstig for å sikre at delene ikke er deformert, men samtidig vil det redusere behandlingseffektiviteten. Høyhastighets fresing av CNC maskinering kan håndtere dette problemet. Det er bare nødvendig å redusere mengden back-fôring, og mate tilsvarende, og øke hastigheten på maskinverktøyet, som ikke bare kan redusere skjærekraften, men også sikre behandlingseffektiviteten.
