Introduksjon og klassifisering av flytende kjølesystemer

 

I informasjonsalderen blir datasenterservere stadig viktigere som grunnleggende komponenter i moderne datainfrastruktur. Like viktig er varmen som genereres av servere under drift. De økende kravene til databehandling og lagring legger stor belastning på datakraften og kjøleevnen til servere.

 

De to vanlige kjølemetodene - luftkjøling og væskekjøling - er hovedtilnærmingene som brukes. På grunn av den lange utviklingshistorien til luftkjøling, er det en mer moden teknologi og dagens mainstream-valg. Men med promotering og kommersialisering av AI-modeller og cloud computing, og det økende strømforbruket på serveren, er væskekjøling i ferd med å bli det foretrukne alternativet til luftkjøling.

 

▲ Væskekjølingssystem

 

Servervæskekjøling overfører primært varme generert av interne komponenter i IT-utstyr i datasentre gjennom flyten av væske, og oppnår varmespredning og utstyrskjøling. For tiden er det tre hovedtyper av væskekjøling: nedsenkingskjøling, kaldplatekjøling og spraykjøling.

 

Nedsenkingskjøling kan deles inn i enfaset nedsenkingskjøling og faseskiftende nedsenkingskjøling, som begge er direkte-kontakt væskekjølingsmetoder. I dette systemet er servere og annet utstyr direkte nedsenket i kjølevæske, som absorberer varmen fra komponentene. Siden de varmegenererende komponentene er i direkte kontakt med kjølevæsken, maksimeres kjøletettheten og gir full dekning. Som et resultat gir nedsenkingskjøling betydelig bedre kjøleeffektivitet enn tradisjonell luftkjøling og standard væskekjølingsløsninger, og gir stabil og pålitelig kjøleytelse. Denne metoden krever imidlertid strenge betingelser for serverromstørrelse og teknisk håndtering, med høye administrasjons- og vedlikeholdskostnader.

 

▲ Nedsenkingskjøling

 

Spraykjøling er en annen væskekjølingsmetode med direkte kontakt, forskjellig fra nedsenkingskjøling. I dette systemet sprayes kjølevæske eller kjølemedium direkte på de varmegenererende komponentene til servere og andre enheter. Gjennom flyt og fordampning av væsken skjer varmeveksling, noe som resulterer i avkjøling. Etter varmeveksling resirkuleres den sprayede kjølevæsken for ny sprøyting, noe som gjør kostnadene for denne metoden betydelig lavere enn nedsenkingskjøling, selv om kjøleeffektiviteten er noe redusert.

 

▲ Spraykjøling

 

Ved kaldplatekjøling kommer varmegenererende komponenter hovedsakelig i kontakt med en kaldplate. Kjølevæske strømmer gjennom det hule indre av den kalde platen, og overfører varmen fra komponentene indirekte til kjølevæsken, som deretter sirkulerer gjennom systemet for å spre varmen. Denne metoden regnes som en væskekjøleløsning med indirekte kontakt. Sammenlignet med nedsenkingskjøling gir kaldplatekjøling mer fleksibilitet ved valg av kjølevæske, krever mindre kjølevæske totalt sett og er lettere å demontere, installere og vedlikeholde. Med et høyt nivå av teknologisk modenhet er den mer egnet for store applikasjoner og har et bredere bruksområde.

 

▲ Kaldplatekjøling

 

I design av kjølesystem representerer strømningsmotstand og termisk motstand hindringene for varmeoverføring, med verdiene som direkte reflekterer varmeoverføringsevnen til forskjellige kjølemedier. Derfor må strenge standarder følges i design og produksjon av kjølesystem, og produksjon i den virkelige verden blir testet for å oppfylle relevante krav.

 

For eksempel faller alt-i-ett-væskekjølesystemene som vanligvis brukes i husholdningsdatamaskiner og små basestasjonsservere inn under kategorien kaldplatevæskekjøling. Vi tilbyr vannkjølte modul termisk effektivitet testing maskiner for slike kjølesystemer. Disse maskinene er utstyrt med fire uavhengige testkanaler og 32 testpunktgrensesnitt, som kan utvides basert på testbehov for å møte spesifikke krav.

 

▲ Alt-i-ett flytende kjølesystemer

 

Utstyret er utstyrt med to vannkjølemaskiner, sammen med et kontrollsystem for vanntank med konstant temperatur. Når vannkjølemaskinen er aktivert og utstyret når den innstilte temperaturen, kan vanntemperaturen justeres mellom {{0}} grader, med en strømningskontrollpresisjon på ±0,05LPM og en innløpstemperaturkontrollnøyaktighet på ± 1 grad.

 

Når det er startet, kan utstyret teste produktet for strømningshastighet, strømningsmotstand, termisk motstand, temperatur og andre aspekter for å samle inn produktdata, noe som hjelper produsenter med å forstå kjøleytelsen til produktene deres.