Hvordan løse overflateruheten i det tynnveggede kapillarrøret i rustfritt stål?

1. Sliping og polering, (mekanisk utstyrsliping, væskemekanisk sliping)

Produsenten av 304 rustfritt stål kapillær introduserer sliping og polering i detalj. Slipe- og poleringsmaskinen er utstyrt med et poleringshjul. Ved polering blir poleringshjulet varslet om å rotere, og overflatesjiktet på det sømløse stålrøret og poleringshjulet blir avsky av den høye temperaturen som får plastdeformasjonen til røroverflaten til å utvikle seg. Under den faktiske effekten av polerkraften gjennomgår PCB -overflaten plastisk deformasjon, og fremspringene presses veldig lavt og bulker. Temavirksomhet reduserer grovheten.

Den andre er at sammensetningen av det polerte røret og de omkringliggende materialene under poleringsprosessen eksoterm reaksjon med det polerte metallmaterialet under hele poleringsprosessen, noe som forbedrer den faktiske poleringseffekten.

Sliping kan også deles inn i tre typer: grov sand, fin sand og lys sand. Grov sand påfører 180#-320# tusen løpehjul på den faktiske overflateeffekten av røroverflaten etter behandling. Den fine sanden er den faktiske effekten av overflatelaget på røroverflaten etter at 320#-600# tusen løpehjulet er brukt. Speillyset er polert med tusen løpehjul, hamphjul og kluthjul, slik at røroverflaten kan få den faktiske effekten av speilglassets lysstyrke.

Fordelene med denne typen poleringsmetode er at utstyret er veldig enkelt, enkelt å betjene og ikke krever organiske kjemiske nøytralisatorer. Ulempen er at det sømløse spleiserøret ikke kan poleres innvendig, og det er veldig utsatt for riper på grunn av feil håndtering, noe som er tidkrevende og tidkrevende. .

Væskemekanikk sliping, væskemekanikk sliping er å bruke væsken fra høyhastighets temaaktiviteten og slipende sandpartikler som bæres av den for å tære overflaten på det firkantede røret i rustfritt stål for å nå poleringsmålet.

Vanlige metoder er: slitesterkt materiale som spruter produksjon og prosessering, produksjon og prosessering av væsketapp, sliping av væskekraft, etc. Fresing med væskekraft drives av en hydraulisk maskin for å få det flytende materialet med slipende partikler til å gjengjelde gjennom overflaten på det sømløse stålet rør med høy hastighet. Materialet er hovedsakelig laget av unike kjemiske stoffer (høye polymerlignende stoffer) som er svært foreldet ved lavere arbeidstrykk og blandet med slitesterke materialer. De slitesterke materialene kan være laget av silisiumkarbidpulver. Fordelene med denne typen poleringsmetode er høyere lysstyrke og muligheten til å polere kvadratrøret i rustfritt stål innvendig. Ulempen er at det andre firkantrøret er nødvendig for å sprute en etter en, og arbeidseffektiviteten er lav.

2. Kjemisk polering, (kjemisk polering ep, organisk kjemisk sliping cp)

Kjemisk polering EP er en anodisk oksidasjon og etsing av metalldeler under spesifikke forhold. Hele denne prosessen kan forbedre den eksterne økonomiske geometriformen til passivering av rustfritt stål, redusere nivået av mikroskopmattethet av passivering av rustfritt stål og deretter nå målet om å lysere overflaten på delen. Organisk kjemisk fresing CP er organisk kjemisk korrosjon av metalldeler under spesifikke forhold. I hele korrosjonsprosessen korroderes og glattes passiveringen av rustfritt stål av den vandige løsningen, og deretter oppnås et lysere overflatelag. Grovheten er vanligvis flere titalls mikron.

Vårt firma kan produsere alle slags rørprodukter, albueprodukter, teleskopstenger, rørbehandling osv. Hvis du trenger tilpassede produkter, vennligst kontakt oss: zhang@pride-cnc.com. Kvaliteten på produktene produsert av fabrikken vår vil definitivt tilfredsstille deg.