Hvordan gjøre en god jobb i prosessen med CNC-overvåkingsprosessen?

Med utviklingen av det 21. århundre er kravene til forskjellige spesifikasjoner av aluminiumsdeler strengere, inkludert streng kontroll av nøyaktigheten deres.

Etter justering av arbeidsstykket og ferdigstillelse av programfeilsøkingen, kan det gå inn i det automatiske behandlingsfasen. I prosessen med automatisk bearbeiding bør operatøren overvåke skjæreprosessen for å forhindre unormal skjæring som resulterer i kvalitetsproblemer på arbeidsstykket og andre ulykker.

For bearbeiding av aluminium må våre CNC-maskineringsoperatører justere programmet, og deretter la det gå inn i det automatiske behandlingsstadiet. I CNC-behandlingsfasen utføres normal overvåking for å forhindre skader på arbeidsstykket, noe som spesifikt manifesteres i fire aspekter:

1. Overvåking av gjenværende materiale på overflaten av det utskårne arbeidsstykket:

Når vi behandler aluminiumsdeler med CNC, må vi kontrollere skjærebeløpet og kutte automatisk i henhold til den forhåndsbestemte skjæringsbanen til verktøyet. skjærebelastningstabellen, i henhold til bærekraften til verktøyet, juster skjærebeløpet, spill til maksimal effektivitet for maskinverktøyet.

2. CNC-maskinering skjæring lydovervåking:

Generelt er verktøyets skjærelyd stabil, kontinuerlig, lett, noe som betyr at CNC-maskinverktøyet er veldig stabil. prosessen virker ustabile, ustabile faktorer

Det vil være kollisjon mellom verktøyet og arbeidsstykket, maskinverktøyet vil vibrere. På dette tidspunktet bør skjæremengden og kutteforholdene justeres i tide. Når justeringseffekten ikke er åpenbar, bør maskinverktøyet henges opp for å kontrollere tilstanden til verktøyet og arbeidsstykket.

3. Overvåk størrelsen og kvaliteten på aluminiumsdeler behandlet av CNC:

Generelt vil vi ta hensyn til kuttehastigheten til aluminiumsdeler, nok fôr. På dette tidspunktet bør vi være oppmerksom på virkningen av opphopning av rusk på prosessoverflaten, for hulromsbehandling, men også være oppmerksom på hjørnet for bearbeiding over skjæring og la kniven.For å løse de ovennevnte problemene er det å være oppmerksom på å justere sprøyteposisjonen til skjærevæske, slik at behandlingsoverflaten alltid er i kjøleforhold; Den andre er å være oppmerksom på å observere arbeidsstykket har blitt behandlet overflatekvalitet, ved å justere kuttmengden så langt som mulig for å unngå endring i kvalitet. Hvis justeringen fortsatt ikke har noen åpenbar effekt, bør den stoppe for å sjekke om det opprinnelige programmet er rimelig. posisjonen til kutteren under inspeksjon av fjæring eller avstengning. Hvis verktøyet stopper i skjæreprosessen, stopper den plutselige spindelen, vil arbeidsstykkets overflate produsere verktøymerker. Generelt sett p bør vurderes når verktøyet forlater skjæretilstanden.

4. Overvåke verktøyets kvalitet under CNC-bearbeiding:

Generelt, i prosessen med automatisk bearbeiding og skjæring, i tillegg til lydovervåking, skjæringstidskontroll, skjæringsprosess pauseinspeksjon, arbeidsstykkets overflateanalyse og andre metoder.Det er også kvalitetskontroll av verktøyet, for å forhindre fremveksten av verktøyet håndteres ikke i tide, noe som påvirker kvaliteten på behandlingen av aluminium.