Faktorer som påvirker de mekaniske egenskapene til den maskiniserte overflaten

I kappeprosessen av mekaniske deler vil arbeidsstykket påvirkes av skjærkraft og skjærevarme, slik at overflaten av metalllaget vil endre de fysiske og mekaniske egenskapene. I prosessen med sliping vil plastisk deformasjon og skjærevarme være mer alvorlig enn skjæring av blader. For å sikre de mekaniske egenskapene til de maskinerte overflatene til deler, må vi forstå hvilke faktorer som påvirker de mekaniske egenskapene til de maskiniserte overflatene til deler.

1. Parameter for harding og evaluering av kaldt arbeid

(1) Kald arbeidsherding av metaller

Under bearbeidingsprosessen, på grunn av skjærkraften, er det lett å fremstå som plastisk deformasjon, forvrengning, forvrengning og til og med brudd på krystallgitteret, noe som vil øke hardheten og styrken til overflaten.

(2) Hovedfaktorer som påvirker kaldt arbeidshåring

· Den stumpe radius for skjæret øker, og klemeffekten på overflatemetallet vil øke, noe som forverrer plastisk deformasjon, noe som resulterer i økt kaldhet.

· Slitasje på flanken på verktøyet øker, og friksjonsarmaturet mellom flanken og overflaten som skal behandles øker plastisk deformasjon, noe som resulterer i økt kaldhårdhet.

· Innflytelsen av skjærende stumpradius på arbeidsherding Kuttehastigheten økes, virkningstiden til verktøyet og arbeidsstykket blir forkortet, ekspansjonsdybden til plastisk deformasjon redusert og dybden til det kalde harde laget redusert. Etter å ha økt kuttehastigheten, forkortes virkningstiden for å kutte varme på overflaten av arbeidsstykket, noe som resulterer i økt kald hardhet.

2. Endringer i metallografisk struktur på overflatelagsmaterialet

(1) Slipeforbrenning: Når temperaturen på slipearbeidets overflate når over faseovergangstemperaturen, vil den metallografiske strukturen til overflatemetallet endre seg, noe som vil redusere overflaten av metallets styrke og hardhet, og gjenværende belastning vil forekomme, og små sprekker vil oppstå. I prosessen med sliping av herdet stål kan det forekomme temperamentforbrenning, slukkeforbrenning og glødebrann.

Herdet forbrenning: Temperaturen i slipesonen overstiger ikke faseomvandlingstemperaturen til det bråkjølede stål, men det har overskredet transformasjonstemperaturen til ulllegemet. Den herdede martensittstrukturen til overflaten av arbeidsstykket vil bli omdannet til en herdet struktur med lav hardhet.

· Quenching burns: Hvis temperaturen i skjæreområdet overstiger faseovergangstemperaturen, kombinert med kjølevæskens slukningseffekt, gjennomgår overflatemetallet sekundær bråkjøling, og dens hardhet vil være høyere enn den for herdet martensitt, mens den er i den nedre lag, kjøling er tregere En herdet struktur med lavere hardhet enn den opprinnelige herdet martensitt dukket opp.

· Annealing burn: Hvis temperaturen i skjæreområdet overstiger faseovergangstemperaturen, og ingen kjølevæske kommer inn i slipesonen, vil overflatemetallet produsere en returstruktur, slik at overflatehårdheten faller kraftig.

(2) Restspenning av overflatelaget: under påvirkning av skjærkraft vil den bearbeidede overflaten bli påvirket av strekkfastheten og gi elongasjonell plastisk deformasjon. Overflaten har en tendens til å øke, på dette tidspunktet vil det indre laget være i en tilstand av elastisk deformasjon. Når skjærkraften fjernes, har det indre metall en tendens til å komme seg, men på grunn av begrensningen av plastsjiktet som har gjennomgått plastisk deformasjon, kan det ikke gjenopprettes til sin opprinnelige form. Derfor vil det være gjenværende trykkspenning på overflatesjiktet, og det indre laget vil være balansert med strekkfastheten.