Elementer for teknisk realisering av dobbeltmatingsanordning for modifisert ingeniørplast

Tekniske implementeringselementer:

3. Hensikten med den nåværende bruksmodellen er å tilveiebringe en modifisert dobbeltmatingsanordning for teknisk plast for å løse problemene som er reist i den ovenfor nevnte-bakgrunnsteknologien.

4. For å oppnå formålet ovenfor gir den nåværende bruksmodellen følgende tekniske løsninger: en modifisert teknisk dobbel matingsanordning av plast, bestående av en prosessboks, det indre av prosessboksen er fast forbundet med en horisontal plate, og bunnen overflaten av den horisontale platen er fast koblet til en motor. 1. Utgangsenden av motoren 1 er drevet for å forbinde staget som trenger gjennom den horisontale platen, den ytre overflaten av staget er jevnt forbundet med skjærekniven, og toppen av prosessboksen er utstyrt med rektangulære hull i symmetriske posisjoner på venstre og høyre side. Innsiden av hullet er fast forbundet med den ene enden av fôringsboksen, den øvre overflaten av fôringsboksen er utstyrt med to sirkulære hull som trenger inn i det indre av fôringsboksen, de indre veggene til venstre og høyre side av de sirkulære hullene er forsynt med sjakt, A-glideren er satt på innsiden, den ene siden av glideren er fast koblet til fjæren, den ene enden av fjæren er fast koblet til innerveggen av rennen, den ene siden av glideren er fast koblet til den sirkulære platen, og bunnflaten av den sirkulære platen er fast forbundet med den koniske stangen. Den øvre overflaten av den sirkulære platen er utstyrt med et gjennomgående hull som matcher diameteren på bunnflaten til den koniske stangen, og den indre veggen til en enden av den koniske stangen er fast forbundet med elastisk bomull.

5. Fortrinnsvis er den nederste enden av den ytre overflaten av prosesseringsboksen fast koblet til den andre motoren, utgangsenden av den andre motoren er drivende koblet til en sylindrisk stang som går gjennom den indre veggen på den ene siden av prosesseringsboksen, og den ene enden av den sylindriske stangen roteres og kobles til prosessboksen gjennom et lager. På den indre veggen på den andre siden er den ytre overflaten av den sylindriske stangen fast forbundet med spiralplaten, som enkelt kan skyve det kuttede produktet gjennom spiralplaten for lossing, for å fullføre lossingen av produktet.

6. Fortrinnsvis er bunnflaten av behandlingsboksen fast forbundet med støttebenene, og den indre bunnsiden av prosessboksen er utstyrt med en utløpsport, som er praktisk for å losse produktet og også praktisk for å samle det.

7. Fortrinnsvis er den ytre overflaten av behandlingsboksen utstyrt med varmeavledningshull i posisjonene som tilsvarer den første motoren, som kan spre varme til den første motoren, og unngå skade på den første motoren forårsaket av høy temperatur og påvirke bruken .

8. Fortrinnsvis tilsvarer det sirkulære hullet inne i mateboksen posisjonen til skjærekniven, og skjærekniven er fast installert på den ytre overflaten av støttestangen, noe som er praktisk for produktet å strekke seg fra innsiden av sirkelen. hull til posisjonen til skjærekniven, som er praktisk å passere gjennom. Skjærekniven skjærer av produktet.

9. Fortrinnsvis tilsvarer de runde hullene på utsiden av den åpne rektangulære beholderen tilkoblingshullene på siden av strømforsyningskroppen.

10. De tekniske effektene og fordelene med den nåværende bruksmodellen: en modifisert teknisk dobbel matingsanordning av plast, ved å arrangere en motor 1 inne i prosessboksen, og sette en skjærekniv ved utgangsenden av motoren 1, kan den lette behandlingen av hele plasten. Stangskjæring, ved å sette to fôringsbokser på toppen av prosessboksen, er det praktisk å behandle flere produkter om gangen, ved å sette et sirkulært hull inne i fôringsboksen, og sette en glidbar sirkulær plate inne i det sirkulære hullet. konisk stang kan stilles inn for å begrense produktets posisjon, slik at produktet alltid er vertikalt nedover, for å lette behandlingen. Ved å stille inn spiralplaten er det praktisk å losse materialet. Enheten kan passere gjennom de to fôringsboksene samtidig.

Fôring, forbedre arbeidseffektiviteten, spare tid, redusere arbeidsintensiteten til ansatte, enkel og enkel å betjene.

Kontakt oss på zhang@pride-cnc.com