Skive-formede pakkesubstratkanterteknologi-realiseringselementer

Tekniske realiseringselementer:

3. Hensikten med bruksmodellen er å gi en plate-formet pakkesubstratkanter med enkel struktur, praktisk betjening og i stand til å kontrollere graden av polering.

4. For å oppnå det-nevnte formålet, er den tekniske løsningen som brukes av den nåværende bruksmodellen: en skiveformet- pakkesubstratkanter, inkludert: en base som et monteringssete er anordnet, og et roterende sete er roterbart anordnet i monteringssetet. En slipeblokk er anordnet i setet, og et avrundet plattform-formet slipehulrom åpnes på toppen av slipeblokken. Slipehulen inkluderer: et sylindrisk hulrom og et avrundet plattformhulrom koblet fra topp til bunn, bunnen av det sylindriske hulrommet og toppen av det avrundede plattformhulrommet Den store-diameteren av det sylindriske hulrommet er forbundet med sentralaksen til avrundingsplattformens hulrom. Dybden av avrundingsplattformens hulrom er større enn tykkelsen på pakkesubstratet. Basen er utstyrt med en transmisjonsmekanisme som kan drive det roterende setet til å rotere i monteringssetet. En støtteramme er anordnet oppover på basen, en støtteplate er anordnet horisontalt på støtterammen, og en push-pull oljesylinder er anordnet på støtteplaten. En sugekopp er anordnet på akselen, og den sentrale aksen til sugekoppen er på linje med den sentrale aksen til det sylindriske hulrommet og det avrundede bordhulen i slipehulen.

5. Videre den tidligere nevnte skive-formede pakkesubstratkanter, hvor forbindelsesstrukturen mellom monteringssetet og det roterende setet er: et monteringshull er anordnet i monteringssetet, og et lagerhull er anordnet på siden veggen til monteringshullet , Et lager er anordnet i lagerhullet, det roterende setet er anordnet i monteringshullet, den ytre sideveggen til det roterende setet er tett festet til den indre ringen av lageret, og en lagergland er anordnet på toppen av lagerhullet.

6. Videre den tidligere nevnte skive-formede pakkesubstratkanter, hvori et innvendig gjenget hull er anordnet på det roterende setet, en utvendig gjenge er anordnet på den ytre sideveggen av poleringsblokken, og den ytre gjengen på poleringsblokken er koblet til det roterende setet. Det innvendige gjengehullet gjengeforbindelse.

7. Videre den tidligere nevnte skive-formede pakkesubstratkanter, hvori transmisjonsmekanismen inkluderer: en girkasseredusering anordnet i basen, en roterende aksel er koblet til girkassereduseringen, og den roterende akselen passerer gjennom monteringssetet oppover Sammenkoblet med den roterende setetøkkelen, er rotasjonsretningen til drivakselen til girreduksjonen den samme som gjengestrammingsretningen mellom slipeblokken og det roterende setet.

8. Videre den tidligere nevnte skive-formede pakkesubstratkanter, hvor sugekoppen er en vakuumsugekopp laget av nitrilmateriale.

9. Bruksmodellen har fordelene med enkel struktur og praktisk drift, som ikke bare forbedrer poleringseffektiviteten, men også forbedrer poleringskvaliteten.

Beskrivelse av tegningene

10. Figur 1 er et skjematisk diagram av strukturen til den skive-formede pakkesubstratkantskjæreren ifølge den foreliggende oppfinnelse.

Detaljert beskrivelse

11. Det tekniske skjemaet for den foreliggende bruksmodell vil bli ytterligere forklart nedenfor i forbindelse med tegningene og foretrukne utførelsesformer.

12. Som vist i figur 1, inkluderer den skive-formede pakkesubstratkanten ifølge den foreliggende oppfinnelse: en base 1, på hvilken et monteringssete 2 er anordnet, og et monteringshull er anordnet i monteringssetet 2, som er installert Et lagerhull er anordnet på sideveggen av hullet, et lager 21 er anordnet i lagerhullet, og et roterende sete 3 er anordnet i monteringshullet. En lagermuffe 22 er tilveiebrakt. En slipeblokk 4 er anordnet i det roterende setet 3, et innvendig gjenget hull er anordnet på det roterende setet 3, en utvendig gjenge er anordnet på den ytre sideveggen av poleringsblokken 4, og den ytre gjengen på poleringsblokken 4 er anordnet. det samme som den innvendige gjengen på det roterende setet 3. Hullskrueforbindelse, et slipehulrom åpnes på toppen av slipeblokken 4, slipehulrommet inkluderer: et sylindrisk hulrom 41 og et avrundet avkortet hulrom 42 forbundet fra topp til bunn bunnen av det sylindriske hulrommet 41 og toppen av det avrundede espalierhulen 42. Diameterendene er forbundet, den sentrale aksen til det sylindriske hulrommet 41 faller sammen med den sentrale aksen til det avrundede avkortede hulrommet 42 og dybden til det avrundede hulrommet 42 er større enn tykkelsen på pakkesubstratet.

13. Basen 1 er forsynt med en transmisjonsmekanisme som er i stand til å drive den roterende basen 3 til å rotere i monteringsbasen 2. Transmisjonsmekanismen inkluderer: en girkassereduksjon 11 anordnet i basen 1, og girkassereduksjonen 11 er koblet til. akselen 12 går oppover gjennom monteringssetet 2 og er så forbundet med det roterende setet 3 ved hjelp av en nøkkel. Rotasjonsretningen til den roterende akselen 12 drevet av girreduseringen 11 er den samme som gjengestrammingsretningen mellom slipeblokken 4 og det roterende setet 3. En støtteramme 13 er anordnet oppover på basen 1, en støtteplate 14 er horisontalt anordnet på støtterammen 13, er en skyv-trekksylinder 5 anordnet på støtteplaten 14, og utgangsakselen 51 på skyve-trekksylinderen 5 strekker seg nedover fra støtteplaten 14. En vakuumchuck 6 laget av nitrilmateriale er anordnet på utgangsakselen 51 som strekker seg nedover fra støtteplaten 14. Sentralaksen til vakuumchucken 6 er motsatt av den sentrale aksen til det sylindriske hulrommet 41 og det avrundede bordhulrommet 42 i polering av hulrom. sammen.

14. Arbeidsprinsippet for denne bruksmodellen er som følger: pakkesubstratet som skal poleres plasseres i det sylindriske hulrommet 41 i poleringshulrommet, og deretter aktiveres push-trekksylinderen 5, og push{ {4}}trekksylinder 5 driver utgangsakselen 51 for å drive vakuumsugekoppen 6 nedover til det roterende setet 3 Beveg deg i retningen til vakuumchucken 6 støter mot og er adsorbert på emballasjesubstratet, og starter deretter girkassereduksjonen 11 og girkassereduksjonen 11 driver akselen 12 for å drive det roterende setet 3 og slipeblokken 4 til å rotere sammen. Slipekammeret polerer kanten av pakkesubstratet inntil pakkesubstratet er slipt til den nødvendige avkortede kjegleformen, stopper deretter girkassereduksjonen 11, starter push-trekksylinderen 5 og push- trekksylinder 5 driver utgangsakselen 51 og vakuumsugekoppen 6 til å rotere oppover og bort I setet 3 beveger emballasjesubstratet seg oppover sammen under sugekraften til vakuumchucken 6, og deretter fjerner arbeideren emballasjesubstratet som har blitt polert til en avkortet kjegleform fra vakuumchucken 6.

15. Bruksmodellen har fordelene med enkel struktur og praktisk drift, som ikke bare forbedrer poleringseffektiviteten, men også forbedrer poleringskvaliteten.

Kontakt oss på zhang@pride-cnc.com