CNC freseprosess, produksjonsprosess og bruksområder

CNC (Computer numerical control) fresing er en maskineringsprosess, inkludert boring, dreining og forskjellige andre maskineringsprosesser, noe som betyr at materialet fjernes fra arbeidsstykket ved hjelp av mekaniske midler, for eksempel rollen som et kappemaskin for fresemaskin. CNC fresing bruker datastyring og roterende flerpunkts skjæreverktøy for gradvis å fjerne materiale fra arbeidsstykket og produsere spesialdesignede deler eller produkter. Denne prosessen er egnet for prosessering av forskjellige materialer, for eksempel metall, plast etc., og til å produsere forskjellige spesialdesignede deler og produkter.

Den grunnleggende produksjonsprosessen i CNC freseprosess inkluderer:

Design CAD-modeller

Konverter CAD-modell til CNC-program

Sett opp CNC fresemaskin

Utfør freseoperasjoner

CNC-freseprosessen begynner med å lage 2 D eller 3 D CAD-deldesign. Eksporter deretter det komplette designet til et CNC-kompatibelt filformat og konverter det til et CNC-maskinprogram gjennom CAM-programvare, som instruerer maskinens' s handlinger og verktøybevegelse på hele arbeidsstykket. Før operatøren kjører CNC-programmet, må du først forberede en CNC-fresemaskin ved å feste arbeidsstykket på arbeidsflaten til maskinverktøyet (dvs. arbeidsbord) eller arbeidsstykkets armatur, og deretter installere skjæreverktøyet på maskinens spindel. CNC-freseprosessen bruker horisontale eller vertikale CNC-fresemaskiner (avhengig av spesifikasjonene og kravene til freseapplikasjonen) og roterende flerpunkts (dvs. fler-tanns) skjæreverktøy, for eksempel freser og borkroner. Når maskinen er klar, starter operatøren programmet gjennom maskingrensesnittet og ber maskinen om å utføre freseoperasjonen. Når CNC freseprosessen er startet, begynner maskinverktøyet å rotere verktøyet med en hastighet på opptil flere tusen o / min.

Generelt er CNC-fresing egnet som en hjelpe- eller etterbehandlingsprosess for bearbeidede arbeidsstykker for å behandle funksjoner i deler, for eksempel hull, spor, gjenger, konkave og konvekse overflater, etc. For eksempel: 5 G-radiatoraluminiumprofiler, elektroniske chipradiatorer, aluminiumsskall fra mobiltelefon, aluminiumsskall fra gruvemaskiner, bildeler og andre områder som krever relativt høye prosesseringskrav og presisjon.

Imidlertid brukes denne prosessen også for materialer som er dannet fra start til slutt. I begge tilfeller vil freseprosessen gradvis fjerne materiale for å danne ønsket form og delform. Først kutter verktøyet små biter (flis) fra arbeidsstykket for å danne en omtrentlig form. Deretter blir arbeidsstykket frest med høyere presisjon for å fullføre delen med sine presise funksjoner og spesifikasjoner. Generelt må de ferdige delene behandles flere ganger for å oppnå den nødvendige nøyaktighet og toleranser. For deler med mer komplekse geometrier kan det være nødvendig med flere maskininnstillinger for å fullføre produksjonsprosessen.

Når freseoperasjonen er fullført og delene er produsert i henhold til spesiallagde spesifikasjoner, vil de fresede delene gå inn i etterbehandlings- og etterbehandlingsfasen av produksjonen.