Snu behandling av rustfritt stål slipeplate

2 Dreiebehandling av slipeskiven Fokuset på delbehandlingen er den taggete strukturen fra den delen og 30 I0mm-sporstrukturen jevnt fordelt på den delen. Tverrsnittsstørrelsen på delen er ganske annerledes. Hvis prosessen er ordnet feil, er det enkelt å forårsake deformasjon av delen. De fleste deler av strukturen behandles på en omte, og 30 spor behandles på en fresemaskin. 2.1 Prosessutstyret kombineres med det faktiske produksjonsstedet og produksjonspartiene. Huaxing Digital Lathe er valgt, og systemet er WA-31DT.

2 Valg av verktøy 22.1 Verktøymateriale Ved kutting av rustfritt stål, på grunn av egenskapene til tung arbeidsherding, stor skjærekraft, høy skjæretemperatur og enkel slitasje på verktøyet, bør verktøyet velge et materiale med god termisk hardhet og slitestyrke. Vanlige legeringsverktøy kan behandles, men i lang tid har dreiningen av rustfritt stål dannet mer moden opplevelse, for eksempel bruk av høy hardhet, anti-lim og god seighet sementert karbid, for eksempel YN type YN10: YG type YG8N YG813, YG532 og YW1 av YW kategori

2.2 Valg av verktøygeometriparametere for YW2-karakterer

(1) Rake vinkel y. Når det gjelder generering av skjærevarme og varmespredningen og styrken på verktøyspissen, kan det å øke rakvinkelen redusere genereringen av skjærevarme, men en for stor rakevinkel reduserer varmespredningsvolumet på verktøyspissen og styrken på verktøyspissen. Redusere rake vinkelen kan tillate skjærevarmen å unnslippe og redusere skjæretemperaturen. Men når rakevinkelen er for liten, deformeres materialet sterkt og øker skjærekraften. Når du svinger rustfritt stål, bør fronten justeres uten å redusere styrken på verktøyet. Vinkelen er hensiktsmessig større for å redusere plastdeformasjonen under kutting og redusere skjærekraften og skjærevarmen. Praksis viser at rakevinkelen er 15°20°

(2) Bakre hjørne a. Klaringsvinkelen på dreieverktøyet kan redusere friksjonen mellom verktøyansikten og skjæreflaten. Hvis den bakre kvotienten er for stor, vil kilevinkelen på verktøyet reduseres, styrken på skjærekanten av verktøyet vil reduseres, og verktøyets holdbarhet vil bli redusert; når avlastningsvinkelen er liten, kan styrken i skjærekanten av verktøyet økes. Den lille klaringsvinkelen øker friksjonen mellom verktøyansikten og arbeidsstykket, og øker dermed verktøyslitasje og påvirker kvaliteten på den bearbeidede overflaten. Derfor er en rimelig klaringsvinkel 6°-10°.

(3) Bladvinkel As. Størrelsen og retningen på blad hellingsvinkelen bestemmer styrken på verktøyspissen og utløpsretningen til sponene. For å øke styrken på verktøyspissen uten å øke tilbakekomponentkraften for mye, bør blad hellingsvinkelen være mindre, vanligvis -10 ° ~ 20 °, den større verdien brukes til kontinuerlig skjæring, og den mindre verdien brukes til intermitterende kutting. Ved å kombinere prinsippet om verktøyvalg, velg YG813 93° sementert karbiddreiverktøy egnet for behandling av rustfritt stål