Hvordan velge grove materialer for produksjon av presisjon mekaniske deler?

Engasjert i mekanisk prosessering, høy presisjon mekaniske deler produksjon, er valg av blanks bestemt, påvirker ikke bare økonomien i tom produksjon, men påvirker også økonomien i mekanisk prosessering. Derfor, når du bestemmer det tomme, er det nødvendig å vurdere både faktorene for varm behandling og økonomiske faktorer, samt kravene til kald behandling, for å redusere produksjonskostnadene for deler fra fastsettelse av det tomme.

1. Casting

Blankene av deler med komplekse former skal produseres ved støping. I dag er de fleste støpegods støpt med sandformer, som er delt inn i treform manuell støping og metall mold maskin molding. Den tre mold manuell molding støping har lav presisjon, stor maskinering overflatemargin, og lav produksjonseffektivitet, og er egnet for single-piece liten batch produksjon eller støping av store deler. Metallstøpemaskinen har høy støpeproduktivitet og høy støpepresisjon, men utstyrskostnaden er høy, og vekten av støpingen er også begrenset. Den er egnet for små og mellomstore støpegods produsert i store mengder. For det andre kan et lite antall små støpegods med høye kvalitetskrav bruke spesielle støping, for eksempel trykkstøping, sentrifugalproduksjon og investeringsstøping.

2. Smiing

Changzhou Maskiner Deler Behandling

For ståldeler med høy mekanisk styrke brukes smiing av blanks vanligvis. Det finnes to typer smiinger: gratis smiing og dø smiinger. Gratis smiing smiing kan oppnås ved manuell smiing (liten blank), mekanisk hammer smiing (middels blank) eller trykk smiing (stor blank). Denne typen smiing har lav presisjon, lav produktivitet, stor maskinering kvote, og strukturen i delen må være enkel, egnet for enkelt og liten batch produksjon, og produksjon store smiinger.

Presisjonen og overflatekvaliteten på die smiinger er bedre enn for gratis smiinger, og formen på smiinger kan også være mer komplisert, slik at maskinering av Changzhou maskiner deler kan redusere maskinering margin. Produksjonseffektiviteten av die smiing er mye høyere enn for fri smiing, men det krever spesialutstyr og smiing dør, så det er egnet for små og mellomstore smiinger med store partier.

3. Profil

Profiler kan deles inn i rund stål, firkantet stål, sekskantet stål, flatt stål, vinkelstål, kanalstål, I-bjelke og andre spesielle tverrsnittsprofiler i henhold til tverrsnittsformen. Det finnes to typer profiler: varmvalset og kald trukket. Hot-valsede profiler har lav presisjon, men de er billige, og de brukes til blanks av generelle deler; kaldtegnede profiler er små i størrelse og høy presisjon, og lett å realisere automatisk fôring, men prisen er høy, og de brukes mest til større batchproduksjon, egnet for automatisk maskinverktøybehandling.

4. Sveisede deler

Sveisede deler er kombinerte deler oppnådd ved sveising. Fordelene med sveising er enkel produksjon, kort syklustid og materialsparing. Ulempene er dårlig vibrasjonsmotstand og stor deformasjon, som bare kan behandles etter aldringsbehandling.