Dreiebenk Processing Service Aluminium Fresing Cnc Maskinering Deler
video

Dreiebenk Processing Service Aluminium Fresing Cnc Maskinering Deler

Hovedutstyr:
1. 5 sett CNC Center, VMC-850, 3/4 akse
2. 10 sett NC dreiebenker, 6130/6135/6140/6150
3. 5 sett dreiebenker, 6140/6150;
4. 8 sett stempling maskiner, 50/100/300mt trykk; 3 sett smimaskiner, 300/800mt trykk 10 sett boremaskiner;
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Beskrivelse

Tekniske parametere

Navn på elementTilpasset dreiebenk behandling service aluminium fresing cnc maskinering deler
Tilgjengelige materialerAluminium, stål, rustfritt stål, messing, kobber, bronse, nylon, POM, ABS, etc
Toleranse0.01mm (andre)
Overflate grovhetRa 0.8-Ra3.2
DRW-format.jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. osv.
UtstyrCNC Maskinering senter, CNC Dreiemaskin, Frese maskin, Boremaskin, Intern og ekstern slipemaskin, Sylindrisk slipemaskin, Tapping boremaskin, Wire cutting maskin, polering maskin etc.
Kapasitet10 000 stykker per måned
Moq (andre)50pcs for små deler;10pcs for store deler, i henhold til tegningene dine
QC-systemet100% inspeksjon før forsendelse, produktet OK rate 99,8%
BetalingsbegrepT / T, PayPal, West Union, etc
OverflatebehandlingAnodisering, sandblåsing, Pulverlakk, sink/krom/nikkel/sølv/gull Plating,
Polsk, Nitriding, Blacking, Maleri, Varmebehandling etc
Andre tjenesterCNC gravering, Lasergrave, silketrykk, Knurling
Forsendelsesvilkår:1) 0-500kg: flyfrakt prioritet
2) 500kg: sjøfrakt prioritet
3) Som per tilpassede spesifikasjoner
Pakking1. Forhindre skade.
2. Skum og papirboks eller trekasse.
3. Når det gjelder kundenes krav, i god stand
behandlingstid15 ~ 25 dager, som til din mengde

Nyheter

Vedlikeholdsprogram for presisjonsdeler maskineringssenter


Vedlikehold av presisjonsdeler behandling maskinverktøy kan opprettholde maskinen behandling nøyaktighet i best stand, forlenge levetiden til maskinen, og hjelpe deg med å forbedre vedlikehold og vedlikehold evner CNC maskinverktøy. Under vårfestivalen bør de ansatte hvile og hvile og la maskinpartnerne vedlikeholde.

Merk: Når maskinen er startet, er det forbudt å vedlikeholde maskinverktøyet. Under vedlikehold skal effektbryteren åpnes.


Behandlingsnøyaktighet opprettholdes:

1. Etter at du har startet, må den forvarmes i ca. 10 minutter, og deretter behandles. Maskiner som ikke brukes på lang tid, bør forlenge oppvarmingstiden.

2. Kontroller om oljepassasjen er jevn.

3. Plasser arbeidsbordet og setet midt på maskinen før du flytter det av (flytter treakseslaget til midten av slaget på hver akse).

4. Hold maskinverktøyet tørt og rent.


Forholdsregler: Når maskinen er startet, er det forbudt å vedlikeholde maskinverktøyet. Under vedlikehold skal effektbryteren åpnes.


Inspeksjon av vedlikehold

1. Daglig vedlikehold

1. Kontroller smøreoljenivået for å sikre smøring av maskinverktøyet.

2. Kontroller om kjølevæsken i kjølevæsketanken er nok og ikke nok til å legge til i tide.

3. Kontroller oljenivået på pneumatisk trilling, som er ca 2/3 av høyden på hele slangen. Hver dag slippes vannet i oljefiltertanken på den pneumatiske trippelenheten ut av avløpsbryteren.

4. Kontroller lufttrykket, løsne justeringsknappen, juster trykket i henhold til prinsippet om økning av høyretrykk og trykkreduksjon på venstre side, vanligvis satt til 5 ~ 7KG/CM ~ 2. Trykkbryteren er vanligvis satt til 5KG/CM~2. Når trykket er lavere enn 5KG/CM~2, vil systemet alarmere, og systemet vil vise en "LOWAIR PRESSURE" alarm. Etter at trykket øker, forsvinner alarmmeldingen.

5. Kontroller om luften som blåser i kjeglehullet i spindelen er normalt, tørk kjeglehullet i spindelen med en ren bomullsklut og spray med lett olje.

6. Rengjør armene og verktøyene i verktøymagasinet, spesielt klørne.

7. Rengjør de eksponerte grensebryterne og støtene.

8. Fjern skjære- og oljeflekkene på arbeidsløs, maskinverktøyet og teleskopskjoldet med tre akser.

9. Kontroller alle signallampene i presisjonsdelerbehandlingssenteret, om de unormale varsellampene er normale.

10. Kontroller hydraulikkanlegget for lekkasjer.

11. Rengjør og fei maskinen etter at det daglige arbeidet er fullført.

12. Oppretthold et rent miljø rundt maskinen.


For det andre, ukentlig vedlikehold

1. Rengjør luftfilterskjermen på varmeveksleren, kjølepumpen og filterskjermen for smøremiddelpumpe.

2. Kontroller om verktøytrekkbolten er løs og at verktøyhåndtaket er rent.

3. Kontroller om opprinnelsen til treaksemaskinen er forskyvning.

4. Kontroller om bevegelsen av verktøyvekslerarmen til bladet eller rotasjonen av verktøymagasinet er glatt.

5. Hvis det er en oljekjølt maskin, må du kontrollere den oljekjølte oljen. Hvis det er under skalaen, vennligst tilsett oljekjølt olje i tide.

6. Kontroller innstilt temperatur på oljekjøleren, det anbefales å stille inn mellom 26-28 grader.

3. Månedlig vedlikehold


1. For å oppdage smøring av X, Y, Z treaksespor, må sporflaten sikre god smøring.

2. Kontroller og rengjør grensebryteren og støtfangeren.

3. Kontroller om oljen i oljekoppen på knivsylinderen er nok, og tilsett den i tide.

4. Kontroller om skiltet og advarselsnavneskiltet på maskinen er klar og finnes.


Fire og seks måneders vedlikehold

1. Demonter treakset anti-chip skjold, rengjør treakset slangeledd, kuleledningsskrue, tre-akse grensebryter, og kontroller om det er normalt. Kontroller om effekten av de harde skinneskrapebladene på hver akse er god.

2. Kontroller om servomotoren og hodet på hver akse går som normalt, og det er ingen unormal lyd.

3. Sett på hydraulikkenhetens olje og verktøymagasinets retardasjonsmekanismeolje.

4. Test klaringen av hver akse, og juster kompensasjonsbeløpet om nødvendig.

5. Rengjør støvet i den elektriske boksen (kontroller at maskinen er slått av).

6. Kontroller alle kontakter, kontakter, kontakter og brytere for å se om de er normale.

7. Kontroller og juster det mekaniske nivået.


V. Årlig vedlikehold

1. Kontroller om alle tastene er følsomme og normale.

2. Rengjør skjærevannstanken og sett skjærevæsken på plass igjen.

3. Kontroller den vertikale nøyaktigheten til hver akse og bestem om den må justeres.


VI. Daglig vedlikehold og reparasjon

Merk: Vedlikehold og reparasjon av presisjonsdelerbehandlingssenteret bør utføres av profesjonelle ingeniører.

1. Bakkebeskyttelsessystemet bør ha god kontinuitet for å sikre personlig sikkerhet.

2. Periodisk inspeksjon av gasskomponenter som effektbrytere, kontaktorer, enfase- eller trefasede lysbueslukningsapparater. Hvis ledningene er løse eller støyen er for høy, finn ut årsaken og eliminer skjulte farer.

3. Kontroller at kjøleviften i det elektriske kabinettet går som normalt, ellers kan det forårsake skade på vitalitetsdelene.


4. Sikringen er blåst og luftbryteren går ofte, og årsaken skal bli funnet og eliminert i tide.


5. Utskifting av Servo-stasjonsbatteri


Presisjon deler behandling (2).jpg


Absolutte systemdata opprettholdes av servodrivbatteriet. Når batterispenningen er for lav (advarsel 9F), må drivbatteriet skiftes ut. Vennligst bestill samme type batterienhet så snart som mulig og hold stasjonen på. Slå på strømmen til drivenheten 30 minutter før batteriet skiftes ut, og fullfør batteriutskiftingen innen 1 time.


Syv, trinn for utskifting av batteri

1. Kontroller at inngangsstrømmen er slått av og at strømmen til den utskiftede drivenheten er slått av.

2. Trekk ut batteripluggen som er koblet til batterikontakten på drivenheten.

3. Trykk på siden av batteriet med fingertuppene, skyv batteriet horisontalt og ta det deretter ut.

4. Pluggen på det nye batteriet er koblet til batterikontakten på drivenheten.

5. Sett batteriet på drivenheten.


Populære tags: dreiebenk behandling service aluminium fresing cnc maskinering deler, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, engros, tilpasset, laget i Kina

Sende bookingforespørsel