CNC Mekanisk prosessering Reservedeler

Alt annet materiale og dimensjon avhenger av kundene' kreve.

Vi er villige til å gi prøve for kvalitet og funksjonstesting.

CNC fresverksted

CNC-maskineringssentre, høyhastighetsbor og tappesenter

CNC Turning Workshop

CNC-dreiemaskin med skrå seng, diameterintervall fra 200 til 630mm

Laserskjæring og sveiseverksted

Robotsarm lasersveising

Stamping Workshop

Hydrauliske stansemaskiner fra 30 tonn til 300 tonn

1. Profesjonell plassering

2. Plastvesker

3. Kartongbokser for levering

4. Profesjonell plassering

5. Profesjonell sjokk

6. Komplett pakke

Metallskjærende væske reduserer slitasje av verktøy med mer enn 20%

Da AMI, en presisjonsprodusent med base i Tainan, Taiwan, kjøpte et nytt prosesseringssenter, anbefalte tyske maskinverktøyprodusenter bruken av arbeidsvæsker fra Blaser Swisslube. Etter diskusjoner med Barzo-eksperter, ble AMI' s beslutningstakere enige om å teste og sette ambisiøse mål: forlenge levetiden til verktøyet, redusere verktøykostnadene og produksjonskostnadene og forbedre overflatekvaliteten på arbeidsstykkene. Basso' s fulle vurdering viser at alle disse målene kan oppnås når AMI konverterer metallbearbeidingsvæsken til B-Cool 755.

AMI ble grunnlagt i 2008 og er en profesjonell allroundprodusent med fokus på høyteknologiske produkter, inkludert elektromekaniske komponenter, samt presisjonsbehandling av komplekse deler innen luftfart, bilindustri, medisinsk, 3C, hydraulisk, optisk og pneumatisk industri. Selskapet har verdens' s mest avanserte maskinering av flere akser, som spesialiserer seg i dreie-, frese- og boreprosesser.

Da AMI kjøpte et nytt prosesseringssenter fra Tyskland, anbefalte ingeniører fra maskinverktøyprodusenten bruk av sveitsiske Basso metallbearbeidingsfluider. AMI tok deretter kontakt med Basso for å finne den ideelle smøreløsningen for den nye maskinen. Etter innledende diskusjoner fikk AMI raskt vite at det var potensiale for optimalisering gjennom hele produksjonsprosessen." Hovedmålet vårt er å forlenge levetiden til verktøyet, redusere verktøykostnadene og produksjonskostnadene og forbedre overflatekvaliteten på behandlede deler." Huang Jianxuan, leder for AMI Aerospace Business Department, kom med en forespørsel.

GG quot; I tillegg til bedre avkjøling, bedre overflatekvalitet og kortere behandlingstid, er vi fokusert på å forbedre dimensjonsnøyaktighet," sa Wu Ming-yin, kundeserviceansvarlig i Basso, Taiwan. For å hjelpe kundene med å finne den mest passende metallskjærende væsken, trenger Basso-eksperter å foreta en grundig vurdering av produksjonsprosessen, maskiner, materialer og verktøy. Denne spesielle løsningen sikrer at metallbearbeidingsfluidet blir et' flytende skjæreverktøy' som igjen har en positiv innvirkning på parametere som verktøyets levetid, overflatekvalitet og produksjonskostnader."

Etter at ami oppnådde enighet med Basso, ble den vertikale dreiebenk sesizeteren, som produserer luftmotordeler, testet for første gang, og behandlet superlegeringsmaterialet Inconel 718. Etter nøye overveielse foreslår Mr. Wu b-Cool 755. Det er et vann -oppløselig klorfri kuttvæske. Egenskapene inkluderer mindre skum i hardt og mykt vann, god stabilitet, korrosjonsbestandighet og minimal tilsetning." B-Cool 755 ble opprinnelig utviklet for bruk i aluminium og aluminiumslegeringer, men det har også vist seg å være veldig bra når man behandler materialer som er vanskeligere å behandle. Denne metallbearbeidingsvæsken har hjulpet mange kunder til å oppnå lengre levetid på verktøyet på et bredt spekter av hardt kuttede materialer. Derfor mener vi at det kan forlenge AMI' s levetid betydelig, samtidig som det sparer kostnader og øker produktiviteten. Mr. Wu sa.

Testen ble utført høsten 2018 med meget tilfredsstillende resultater: bruk av den nye barbsoriumvæsken av AMI resulterer i en betydelig reduksjon i verktøyets slitasje. Verktøyets slitasje på fronten av skjæreverktøyet reduseres med 21% og siden med 26%." Ikke bare har verktøyets levetid og prosessstabilitet forbedret, men overflatekvaliteten på maskinverktøyets produksjonsdeler er optimalisert (se diagram)," MR. Sa Wu."

I tillegg til ovennevnte fordeler, er AMI i stand til å justere prosessparametere for å optimalisere syklustider og øke den totale produktiviteten basert på verktøyets slitasje. Når matningshastigheten øker og syklustiden reduseres, reduseres driftskostnadene for maskinen. Det viktigste er at AMI også kan redusere de totale kostnadene for metallbearbeidingsvæsker, og spare opptil NT $ 133 500 (RMB31,695) per maskin per år.

Populære tags: cnc mekanisk prosessering motor deler, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, engros, tilpasset, laget i Kina