rustfritt stål halm med laser merking

fay@pride-cnc.com

Blokk D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Kina

I 1999 ble det 100 000 personer som ble utser i den nye siden.

13477665385

Behandlingsproblemer i rustfritt stål har hovedsakelig følgende aspekter:

Denne typen materiale er sterk, skjærestresset er stort, plastdeformasjonen er stor, så skjærekraften er stor. I tillegg er materialet varmeledningsevne ekstremt dårlig, noe som resulterer i økt skjæretemperatur, og høye temperaturer er ofte konsentrert i et smalt område nær verktøybladet, og dermed øker verktøyslitasje.

Austereo rustfritt stål og noen høy temperatur legering rustfritt stål er Australoid vev, kutte prosessen herding tendens er stor, vanligvis flere ganger vanlig karbonstål, verktøy i maskinering herding området skjæring, slik at verktøyet levetiden er forkortet.

Både Austereo rustfritt stål og Mars rustfritt stål er preget av sterk chip skjæring og høy skjæretemperatur under behandlingen. Når sterke spon strømmer gjennom forsiden, vil det produsere binding, sveising og andre klissete knivfenomener, noe som påvirker overflatens ruhet av prosessdelene.

Ovennevnte materialer inneholder vanligvis høy smeltepunktelementer, plastisitet, høy skjæretemperatur, slik at verktøyet slites raskere, sliping, kniv endres ofte, og dermed påvirker produksjonseffektiviteten, forbedrer kostnadene ved verktøybruk.

Rustfritt stål deler behandling.

1. Boring.

Elevbehandling.

For behandling av slukke deler av dette materialet, kan bruke CBN (kubikk bor nitrin) blad, CBN hardhet andre bare til diamant, hardhet opp til 7000 til 8000HV, så høy slitestyrke, sammenlignet med diamant, CBN enestående fordel er mye høyere varmebestandighet enn diamant, opp til 1200 grader C, tåler en høy skjæretemperatur. I tillegg er dens kjemiske inertness veldig stor, og jernmetaller ved 1200 til 1300 grader C spiller ikke en kjemisk rolle, så det er veldig egnet for behandling av rustfritt stål materialer. Dens verktøyliv er dusinvis av ganger som av karbid eller keramiske verktøy.

Når kjedelig rustfritt stål materialer med keramiske verktøy, i de fleste tilfeller, keramiske verktøy er kuttet med en negativ front vinkel. Størrelsen på det fremre hjørnet bør vanligvis velges fra -5 til -12 grader. Dette bidrar til å styrke cutting edge, gi full lek til keramisk verktøy trykkstyrke av fordelene. Størrelsen på det bakre hjørnet påvirker verktøyets slitasje direkte, og har også en effekt på styrken i skjærekanten, vanligvis ved hjelp av 5 til 12 grader. Endringer i hovedforskyvningen påvirker endringen i radiale og aksiale skjærekrefter, samt størrelsen på klippebredden og skjæretykkelsen. Fordi vibrasjonen i prosesssystemet er svært ugunstig for keramiske verktøy, bør valget av hovedvinkelen bidra til å redusere denne vibrasjonen, vanligvis velge 30 til 75 grader. Når du bruker CBN som verktøymateriale, er de geometriske parametrene til verktøyet 0 til 10 grader foran vinkel, 12 til 20 grader i bakre vinkel og 45 til 90 grader i hovedvinkelen.

(4) Verktøykanten skal opprettholde skarp verktøykant bør holdes skarp, for å redusere maskinering herding, mengden av inseminasjon og back-spising kniv bør ikke være for liten, for å hindre verktøyet i herding lag skjæring, påvirker verktøyets levetid.

(6) Valget av skjæremengde i henhold til egenskapene til rustfritt stål materiale, bør behandlingen velges med lav hastighet og større inntak for skjæring.