Messing Hageslange Splitter Tap Connector Slose Connector

Nyheter

Prosessanalyse er den forberedende prosessen for CNC-dreining av maskinvare. Enten prosessen er planlagt er rimelig, har den en viktig innflytelse på den senere programmering, prosessorkraften til maskinverktøyet og prosesseringsnøyaktigheten til delene. For å kunne sammenstille et fornuftig og nyttig bearbeidingsprogram, er programmerere pålagt ikke bare å forstå driftsprinsippet, funksjonelle egenskaper og struktur for CNC dreiebenker. For å forstå programmeringsspråket og programmeringsformatet, bør du også være dyktig i prosesseringsteknologien til arbeidsstykket, bestemme den rimelige skjæremengden, og velg verktøyets og arbeidsstykkens klemmetode korrekt. Derfor bør vi følge de generelle prosessretningslinjene kombinert med egenskapene til CNC dreiebenker, og analysere CNC dreieprosessen for maskinvareutstyr i detalj. Hovedinnholdet i analysen er: å analysere prosesseringskravene og rasjonaliteten til delene i henhold til behandlingstegningene; utlede klemmemetoden til de behandlede delene på CNC dreiebenk; prosesseringssekvensen for utseendet til hver behandlede del, matingsveien til verktøyet, og en serie forsyninger. Forberedelser som: valg av skjæreverktøy, inventar og skjæremengder.

Analyse av tegning av deler er den viktigste oppgaven med å formulere CNC-vendeteknologi. Den analyserer hovedsakelig skalamarkeringsmetoden, oppsummerer noen få elementer og analyserer nøyaktighet og ferdighetskrav. I tillegg er det nødvendig å analysere rasjonaliteten i delstruktur og prosesseringskrav, og velge prosess benchmark.

Tongyang CNC til CNC vendeprosess er delt inn i følgende trinn

1. Analyse av metoden for skalamarkering

Skala-merkingsmetoden på deltegningen skal brukes til prosesseringskarakteristikkene til CNC dreiebenker, og skalaen skal være merket med samme referanse eller direkte gitt koordinatskalaen. Denne merkingsmetoden er ikke bare praktisk for programmering, men bidrar også til konsistensen av designgrunnlag, prosessgrunnlag, målegrunnlag og programmeringsorigin. Hvis det ikke er noe konsistent designgrunnlag for dimensjonene i hver retning på deltegningen, kan du vurdere å velge et konsistent prosessgrunnlag uten å påvirke delens nøyaktighet. Beregninger blir konvertert til forskjellige skalaer for å forenkle programmeringsberegninger.

2. Oppsummer noen analyseelementer

Ved manuell programmering er det nødvendig å beregne koordinatene til hver node. I automatisk programmering skal alle elementene som er oppsummert i delen defineres. Når du analyserer deltegningen, er det derfor nødvendig å analysere om de gitte forholdene til noen få elementer er tilstrekkelige.

3. Analyse av presisjon og ferdighetskrav

Analysen av presisjonen og ferdighetene til de behandlede delene er en viktig del av den tekniske analysen av delene. Bare på grunnlag av analysen av målestokkpresisjonen og utseendet til grovhet for delene, kan behandlingsmetoden, klemmetoden, verktøyet og skjæremengden velges riktig og rimelig. Vent. Hovedinnholdet inkluderer: analyse av nøyaktighet og om kravene til forskjellige ferdigheter til hard indeks er komplette og rimelige; analyse av om CNC-bearbeidingsnøyaktighetstoleransen for denne prosessen oppfyller kravene i tegninger. Hvis det ikke kan oppnås, bør andre behandlingsmetoder benyttes for å gjøre opp. På samme tid, la en margin for den påfølgende prosessen; for utseendet med krav til stillingsnøyaktighet på tegningen, bør det sikres at det er fullført i en klemme; for utseendet med høyere utseende ruhet, bør man bruke konstant linjærhastighetsskjæring (merk: ved den vendende endeflaten, bør maksimal spindelhastighet være begrenset).

Ovennevnte er et sammendrag av CNC dreieprosesseringsteknologi og analyse av Tongyang CNC dreieprodusenter. For første gang er det mange utvekslinger og korreksjoner i tillegg til manglene.

Populære tags: messing hageslange splitter tappekontakt slangekontakt, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, engros, tilpasset, laget i Kina